Descripción

Realiza un análisis exhaustivo de la calidad de los materiales de construcción y potencia tu perfil profesional a nivel internacional” 

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Los materiales de construcción tienen un papel importante en cualquier obra de infraestructura, ya sea una edificación nueva o una reforma. Por tal razón, su calidad siempre debe garantizarse para prevenir posibles fallos en la estructura. Los materiales de buena calidad son duraderos y cumplen a la perfección con las normativas establecidas en las leyes de todos los países. El hormigón es uno de los materiales más usados en las construcciones, por lo que actualmente existe una demanda de este, provocando la aparición de muchas clases especiales. En este sentido, es primordial contar con los profesionales que conozcan todos los aspectos vitales de esta área de la ingeniería.  

El contenido de la Maestría en Materiales de Construcción y Control de Calidad en la Obra ayudará a los estudiantes a reforzar, experimentar, innovar y adoptar una actitud científica, creativa y multidisciplinar en el área de los materiales de construcción, con la finalidad de abordar los cambios que se han generado en este sector los últimos años. Lo anterior, incrementará los conocimientos del estudiante en cuanto al uso, composición, modelización, aplicación y tecnologías alternativas de los materiales utilizados en las obras.  

De esta forma, se ha desarrollado un programa que reúne todos lo s aspectos claves de este sector. Así, se comenzará realizando un estudio de los aspectos tecnológicos de los distintos tipos de hormigones, permitiendo conocer a profundidad las herramientas necesarias para crear materiales que se adapten a las necesidades de los ingenieros. Luego, los estudiantes conocerán las últimas innovaciones en el mundo de la ingeniera civil, lo cual asentará las bases teóricas de los siguientes módulos.  

Debido a la demanda actual para tener estructuras más sostenibles y seguras, es necesario que el estudiante preste atención a la durabilidad del hormigón armado para extender la vida útil de las estructuras. Por esta razón, se ha dedicado un módulo exclusivo a este tema, para permitirle al ingeniero poder evaluar las estructuras de cualquier país. Asimismo, se ha destinado un extenso modulo a las regulaciones de calidad de que debe tener una obra y los materiales usados, para preparar al estudiante en profundidad sobre los principios de calidad y los agentes relacionados con las medidas de seguridad que deben seguirse en el ambiente laboral.  
Por todo ello, se cuenta con un excelente cuadro docente que pone a disposición del alumnado su extensa experiencia con los materiales de construcción y el control de calidad de la obra. 

Con una Maestría 100% online que le brindará al estudiante la facilidad de poder cursarlo cómodamente, dónde y cuándo quiera. Solo necesitará un dispositivo con acceso a internet para lanzar su carrera un paso más allá. Una modalidad acorde al tiempo actual con todas las garantías para posicionar al ingeniero en un sector altamente demandado. 

Aprende a realizar un análisis exhaustivo de los diferentes materiales de construcción y forma parte del cambio global” 

Esta Maestría en Materiales de Construcción y Control de Calidad en la Obra contiene el programa educativo más completo y actualizado del mercado. Las características más destacadas de la capacitación son:

  • Conocer en profundidad sus variables, análisis y métodos de procesamiento, caracterización y propiedades de los materiales empleados en la edificación.  
  • Determinar el ciclo de vida y la huella de carbono de los materiales.  
  • Experimentar con nuevos materiales y tecnologías relacionadas para nuevos aplicaciones y usos.  
  • Gestionar las nuevas tecnologías edificatorias y participar en los procesos de gestión de la calidad en la edificación.  
  • Evaluar aspectos de sostenibilidad e impacto ambiental de materiales.   
  • Analizar el concepto de durabilidad de materiales de construcción y su relación con el concepto de sostenibilidad.  
  • Identificar las principales causas de alteración de los materiales de construcción. 

Aplica nuevos conocimientos en tu campo de trabajo y potencia tu perfil profesional en un ambiente internacional” 

El programa incluye, en su cuadro docente, a profesionales del sector que vierten en esta capacitación la experiencia de su trabajo, además de reconocidos especialistas de sociedades de referencia y universidades de prestigio.   
Su contenido multimedia, elaborado con la última tecnología educativa, permitirá al profesional un aprendizaje situado y contextual, es decir, un entorno simulado que proporcionará una capacitación inmersiva programada para entrenarse ante situaciones reales.
  
El diseño de este programa se centra en el Aprendizaje Basado en Problemas, mediante el cual el profesional deberá tratar de resolver las distintas situaciones de práctica profesional que se le planteen a lo largo del curso académico. Para ello, el profesional contará con la ayuda de un novedoso sistema de vídeo interactivo realizado por reconocidos expertos.  

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Temario

El temario ha sido diseñado siguiendo los requerimientos que se deben seguir para el uso de materiales de construcción y la calidad en obras, cumpliendo con las exigencias propuestas por el equipo docente. Así, se ha creado un programa que ayudará a las estudiantes a reformar y ampliar sus conocimientos en este sector laboral. Todo desde un punto de vista científico, creativo y multidisciplinar, que permitirán al estudiante adaptarse en cualquier proyecto a nivel internacional. Desde el módulo 1 el alumno verá ampliados sus conocimientos, que le capacitarán para desarrollarse profesionalmente, sabiendo que cuenta, además, con el respaldo de un equipo de expertos. 

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Experimenta con nuevos materiales y tecnologías relacionadas con nuevas aplicaciones y usos, siguiendo el programa más actualizado del mercado” 

Módulo 1. Ciencia y tecnología de materiales base cemento 

1.1. Cemento 

 1.1.1. El cemento y las reacciones de hidratación: composición del cemento y proceso de fabricación. Compuestos mayoritarios, compuestos minoritarios.  
 1.1.2. Procesos de hidratación. Características de los productos hidratados. Materiales alternativos al cemento 
 1.1.3. Innovación y nuevos productos  

1.2. Morteros  

 1.2.1. Propiedades 
 1.2.2. Fabricación, tipos y usos 
 1.2.3. Nuevos materiales 

1.3. Hormigon de alta resistencia 

 1.3.1. Composición 
 1.3.2. Propiedades y características 
 1.3.3. Nuevos diseños 

1.4. Hormigon autocompactante 

 1.4.1. Naturaleza y características de sus componentes. 
 1.4.2. Dosificación, fabricación, transporte y puesta en obra. 
 1.4.3. Características del hormigón. 

1.5. Hormigon ligero 

 1.5.1. Composición 
 1.5.2. Propiedades y características 
 1.5.3. Nuevos diseños 

1.6. Hormigones con fibras y multifuncional 

 1.6.1. Materiales utilizados en la fabricación  
 1.6.2. Propiedades 
 1.6.3. Diseños 

1.7. Hormigones autoreparables y autolimpiables 

 1.7.1. Composición 
 1.7.2. Propiedades y características 
 1.7.3. Nuevos diseños 

1.8. Otros materiales base cemento (fluido, antibacteriano, biologico...) 

 1.8.1. Composición 
 1.8.2. Propiedades y características 
 1.8.3. Nuevos diseños 

1.9. Ensayos caracteristicos destructivos y no destructivos 

 1.9.1. Caracterización de los materiales 
 1.9.2. Técnicas destructivas. Estado fresco y endurecidos 
 1.9.3. Técnicas y procedimientos no destructivos aplicados a materiales y estructuras constructivas. 

1.10. Mezclas aditivadas 

 1.10.1. Mezclas aditivadas 
 1.10.2. Ventajas y desventajas 
 1.10.3. Sostenibilidad  

Módulo 2. Nuevos materiales e innovaciones en ingeniería y construcción

2.1. La innovación 

 2.1.1. Innovación. Incentivos. Nuevos productos y difusión. 
 2.1.2. Protección de la innovación  
 2.1.3.Financiación de la innovación 

2.2. Carreteras (II) 

 2.2.1. Economía circular con nuevos materiales 
 2.2.2. Carreteras autorreparables 
 2.2.3. Carreteras descontaminantes 

2.3. Carreteras (I) 

 2.3.1. Producción de energía en carreteras 
 2.3.2. Pasos de fauna. fragmentación ecosistémica. 
 2.3.3. IoT y digitalización en las carreteras 

2.4. Carreteras (III) 

 2.4.1. Carreteras seguras 
 2.4.2. Carreteras antirruido y carreteras “ruidosas” 
 2.4.3. Carreteras anti isla de calor en las ciudades 

2.5. Ferrocarriles 

 2.5.1. Nuevos materiales alternativos al balasto 
 2.5.2. Vuelo de balasto 
 2.5.3. Eliminación de catenarias en tranvías 

2.6. Obras subterráneas y túneles 

 2.6.1. Excavación y gunitado 
 2.6.2. RMR (ROCK MASS RATING) 
 2.6.3. Tuneladoras 

2.7. Energías renovables (I) 

 2.7.1. Solar fotovoltaica 
 2.7.2. Solar térmica 
 2.7.3. Eólica 

2.8. Energías renovables (II) 

 2.8.1. Marítima 
 2.8.2. Hidroeléctrica 
 2.8.3. Geotermia 

2.9. Obras marítimas 

 2.9.1. Nuevos materiales y formas en diques de abrigo 
 2.9.2. La alternativa natural a las obras artificiales 
 2.9.3. Predicción del clima oceánico 

2.10. La incorporación de la innovación de otros sectores en la construcción 

 2.10.1. LIDAR (LASER IMAGING DETECTION AND RANGING) 
 2.10.2. Drones 
 2.10.3. Internet of things (IoT) 

Módulo 3. Materiales metálicos 

3.1. Materiales metálicos: tipos y aleaciones. 

 3.1.1. Metales 
 3.1.2. Aleaciones ferrosas 
 3.1.3. Aleaciones no ferrosas 

3.2. Aleaciones metálicas férreas   

 3.2.1. Fabricación 
 3.2.2. Tratamientos  
 3.2.3. Conformación y tipos 

3.3. Aleaciones metálicas férreas. Acero y fundiciones 

 3.3.1. Acero corten 
 3.3.2. Acero inoxidable 
 3.3.3. Acero carbono 
 3.3.4. Fundiciones 

3.4. Aleaciones metálicas férreas. Productos de aceros 

 3.4.1. Productos laminados en caliente 
 3.4.2. Perfiles extranjeros 
 3.4.3. Perfiles conformados en frío 
 3.4.4. Otros productos utilizados en construcción metálica 

3.5. Aleaciones metálicas férreas características mecánicas del acero 

 3.5.1. Diagrama tensión-deformación 
 3.5.2. Diagramas E simplificados 
 3.5.3. Proceso de carga y descarga 

3.6. Uniones soldadas. 

 3.6.1. Métodos de corte 
 3.6.2. Tipos de uniones soldadas 
 3.6.3. Soldadura por arco eléctrico 
 3.6.4. Soldadura mediante cordones en ángulo 

3.7. Aleaciones metalicas no férreas. El aluminio y sus aleaciones 

 3.7.1. Propiedades del aluminio y sus aleaciones.  
 3.7.2. Tratamientos térmicos y mecanismos de endurecimiento.  
 3.7.3. Designación y normalización de las aleaciones de aluminio.  
 3.7.4. Aleaciones de aluminio para forja y  para moldeo 

3.8. Aleaciones metalicas no férreas. El cobre y sus aleaciones  

 3.8.1. Cobre puro 
 3.8.2. Clasificación, propiedades y aplicaciones.  
 3.8.3. Latones. bronces. cuproaluminios, cuprosilicios y cuproníqueles.  
 3.8.4. Alpacas 

3.9. Aleaciones metalicas no férreas. El titanio y sus aleaciones. 

 3.9.1. Características y propiedades del titanio comercialmente puro.  
 3.9.2. Aleaciones de titanio de uso más corriente. 
 3.9.3. Tratamientos térmicos del titanio y sus aleaciones 

3.10. Aleaciones metalicas no férreas aleaciones ligeras y las superaleaciones 

 3.10.1. Magnesio y sus aleaciones. superaleaciones 
 3.10.2. Propiedades y aplicaciones. 
 3.10.3. Superaleaciones base níquel, cobalto y hierro  

Módulo 4. Durabilidad, protección y vida útil de los materiales

4.1. Durabilidad del hormigón armado. 

 4.1.1. Tipos de daño. 
 4.1.2. Factores. 
 4.1.3. Daños más habituales.  

4.2. Durabilidad de los materiales base cemento 1. Procesos de degradación del hormigón. 

 4.2.1. Climas fríos.  
 4.2.2. Agua de mar. 
 4.2.3. Ataque por sulfatos. 

4.3. Durabilidad de los materiales base cemento 2. Procesos de degradación del hormigón. 

 4.3.1. Reacción árido-álcali. 
 4.3.2. Ataques ácidos e iones agresivos. 
 4.3.3. Aguas puras. 

4.4. Corrosión de armaduras (I) 

 4.4.1. Procesos de corrosión en metales. 
 4.4.2. Formas de corrosión. 
 4.4.3. Pasividad. 
 4.4.4. Importancia del problema. 
 4.4.5. Comportamiento del acero en hormigón. 
 4.4.6. Efectos de la corrosión del acero embebido en hormigón. 

4.5. Corrosión de armaduras (II). 

 4.5.1. Corrosión por carbonatación del hormigón.  
 4.5.2. Corrosión por penetración de cloruros. 
 4.5.3. Corrosión bajo tensión. 
 4.5.4. Factores que influyen sobre la velocidad de corrosión. 

4.6. Modelos de vida útil. 

 4.6.1. Vida útil. 
 4.6.2. Carbonatación.  
 4.6.3. Cloruros.  

4.7. La durabilidad en la normativa.  

 4.7.1. EHE-08. 
 4.7.2. Europea.  
 4.7.3. Código estructural. 

4.8. Estimación de la vida útil en proyectos nuevos y en estructuras existentes.  

 4.8.1. Proyecto nuevo.  
 4.8.2. Vida útil residual.  
 4.8.3. Aplicaciones.  

4.9. Diseño y ejecución de estructuras durables. 

 4.9.1. Elección de materiales. 
 4.9.2. Criterios de dosificación. 
 4.9.3. Protección de las armaduras frente a la corrosión. 

4.10. Ensayos, control de calidad en obra y reparación.  

 4.10.1. Ensayos de control en obra.  
 4.10.2. Control de ejecución.  
 4.10.3. Ensayos sobre estructuras con corrosión. 
 4.10.4. Fundamentos para la reparación. 

Módulo 5. Valorización de residuos de construcción (RCD) 

5.1. Descarbonización.  

 5.1.1. Sostenibilidad de los materiales de construcción  
 5.1.2. Economía circular. 
 5.1.3. Huella de carbono  
 5.1.4. Metodología y análisis del análisis de ciclo de vida  

5.2. Residuos de construcción y demolicion (RCD) 

 5.2.1. RCD 
 5.2.2. Situación actual  
 5.2.3. Problemática de los RCD  

5.3. Caracterización de RCD 

 5.3.1. Residuos peligrosos 
 5.3.2. Residuos no peligrosos 
 5.3.3. Residuo urbano 
 5.3.4. LER de la construcción y demolición 

5.4. Gestión de RCD (I) 

 5.4.1. Normas generales 
 5.4.2. Residuos peligrosos 
 5.4.3. Residuos no peligrosos 
 5.4.4. Residuos inertes. tierras y piedras 

5.5. Gestión de RCD (II) 

 5.5.1. Reutilización 
 5.5.2. Reciclado 
 5.5.3. Valorización energética. eliminación 
 5.5.4. Gestión administrativa de los RCD 

5.6. Marco legal en materia de rcd. Politica medioambiental 

 5.6.1. Medio ambiente 
 5.6.2. Normativa  
 5.6.3. Obligaciones  

5.7. Propiedades de los RCD 

 5.7.1. Clasificación  
 5.7.3. Propiedades 
 5.7.4. Aplicaciones e innovación con RCD 

5.8. Innovacion. Optimización aprovechamiento de recursos. De otros residuos  de procedencia industrial, agraria y urbana 

 5.8.1. Material suplementario. mezclas ternarias y binarias 
 5.8.3. Geopolímeros 
 5.8.4. Hormigón y mezclas asfálticas 
 5.8.5. Otros usos 

5.9. Impacto ambiental 

 5.9.1. Análisis  
 5.9.2. Impactos por los RCD 
 5.9.3. Medidas adoptadas, identificación y valorización  

5.10. Espacios degradados 

 5.10.1. Vertedero 
 5.10.2. Uso del terreno 
 5.10.3. Plan de control, mantenimiento y restauración de la zona 

Módulo 6. Firmes, pavimentos y mezclas bituminosas

6.1. Sistemas de drenaje y desagüe 

 6.1.1. Elementos de drenaje subterráneo 
 6.1.2. Drenaje del firme 
 6.1.3. Drenaje de explanaciones 

6.2. Explanadas 

 6.2.1. Clasificación de suelos 
 6.2.2. Compactación de suelos y capacidad soporte 
 6.2.3. Formación de explanadas 

6.3. Capas de base 

 6.3.1. Capas granulares. zahorras naturales, zahorras artificiales y zahorras drenantes. 
 6.3.2. Modelos de comportamiento 
 6.3.3. Procesos de preparación y de puesta en obra 

6.4. Capas tratadas para bases y subbases 

 6.4.1. Capas tratadas con cemento: suelocemento y gravacemento 
 6.4.2. Capas tratadas con otros conglomerantes 
 6.4.3. Capas tratadas con ligantes bituminosos. la grava-emulsión 

6.5. Ligantes y conglomerantes 

 6.5.1. Betunes asfálticos 
 6.5.2. Betunes fluidificados y fluxados. ligantes modificados 
 6.5.3. Emulsiones bituminosas 

6.6. Áridos para las capas de los firmes 

 6.6.1. Procedencias de los áridos. áridos reciclados 
 6.6.2. Naturaleza 
 6.6.3. Propiedades 

6.7. Tratamientos superficiales 

 6.7.1. Riegos de imprimación, de adherencia y de curado 
 6.7.2. Riegos con gravilla 
 6.7.3. Lechadas bituminosas y microaglomerados en frío 

6.8. Mezclas bituminosas 

 6.8.1. Mezclas bituminosas en caliente 
 6.8.2. Mezclas templadas 
 6.8.3. Mezclas bituminosas en frío 

6.9. Pavimentos de hormigón 

 6.9.1. Tipos de pavimentos rígidos 
 6.9.2. Losas de hormigón 
 6.9.3. Juntas 

6.10. Fabricación y puesta en obra de mezclas asfálticas  

 6.10.1. Fabricación, puesta en obra y control de calidad 
 6.10.2. Conservación, rehabilitación y mantenimiento 
 6.10.3. Características superficiales de los pavimentos. 

Módulo 7. Otros materiales de construcción

7.1. Nanomateriales 

 7.1.1. Nanociencia 
 7.1.2. Aplicaciones en materiales de construcción 
 7.1.3. Innovación y aplicaciones 

7.2. Espumas  

 7.2.1. Tipos y diseño 
 7.2.2. Propiedades 
 7.2.3. Usos e innovación 

7.3. Materiales biomimeticos 

 7.3.1. Características 
 7.3.2. Propiedades 
 7.3.3. Aplicaciones 

7.4. Metamateriales

 7.4.1. Características 
 7.4.2. Propiedades 
 7.4.3. Aplicaciones 

7.5. Biohidrometalurgia 

 7.5.1. Características 
 7.5.2. Tecnología de la recuperación  
 7.5.3. Ventajas medioambientales 

7.6. Materiales self-healing y fotoluminiscentes 

 7.6.1. Tipos 
 7.6.2. Propiedades 
 7.6.3. Aplicaciones 

7.7. Materiales aislantes y termoelectricos 

 7.7.1. Eficiencia energética y sostenibilidad 
 7.7.2. Tipologías 
 7.7.3. Innovación y nuevo diseño 

7.8. Ceramicos 

 7.8.1. Propiedades  
 7.8.2. Clasificación 
 7.8.3. Innovaciones en este sector 

7.9. Materiales compuestos y y aerogeles 

 7.9.1. Descripción 
 7.9.2. Formación 
 7.9.3. Aplicaciones 

7.10. Otros materiales 

 7.10.1. Materiales pétreos 
 7.10.2. Yeso 
 7.10.3. Otros 

Módulo 8. Industrialización y construcciones sismorresistentes  

8.1. Industrialización: la construcción prefabricada 

 8.1.1. Los inicios de la industrialización en la construcción 
 8.1.2. Sistemas estructurales prefabricados 
 8.1.3. Sistemas constructivos prefabricados  

8.2. Hormigón pretensado  

 8.2.1. Perdidas de tensión 
 8.2.3. Estados límite de servicio 
 8.2.4. Estados límite último 
 8.2.5. Sistemas prefabricados: placas y vigas pretensadas con armadura pretesas 

8.3. Calidad en estructuras horizontales de edificación 

 8.3.1. Forjados unidireccionales de viguetas  
 8.3.2. Forjados unidireccionales de placas alveolares 
 8.3.3. Forjados unidireccionales de chapa nervada 
 8.3.4. Forjados Reticulares 
 8.3.5. Losas macizas 

8.4. Sistemas estructurales en edificios altos 

 8.4.1. Reseña de rascacielos 
 8.4.2. El viento en construcciones en altura 
 8.4.3. Materiales 
 8.4.4. Esquemas estructurales 

8.5. Comportamiento dinámico de estructuras de edificación sometidas a sismo 

 8.5.1. Sistemas de un grado de libertad 
 8.5.2. Sistemas de varios grados de libertad 
 8.5.3. La acción sísmica 
 8.5.4. Diseño heurístico de estructuras sismorresistentes. 

8.6. Geometrías complejas en arquitectura  

 8.6.1. Paraboloides hiperbólicos 
 8.6.2. Estructuras tensadas 
 8.6.3. Estructuras neumáticas o inflables 

8.7. Refuerzo de estructuras de hormigón 

 8.7.1. Peritación 
 8.7.2. Refuerzo de pilares 
 8.7.3. Refuerzo de vigas 

8.8. Estructuras de madera 

 8.8.1. Calificación de la madera 
 8.8.2. Dimensionado de vigas 
 8.8.3. Dimensionado de pilares 

8.9. Automatización en estructuras. Bim como herramienta de control 

 8.9.1. BIM 
 8.9.2. Modelos federados de intercambio de archivos BIM 
 8.9.3. Nuevos sistemas de generación y control de estructuras   

8.10. Fabricación aditiva mediante impresión 3d 

 8.10.1. Principios de la impresión 3D 
 8.10.2. Sistemas estructurales impresos en 3D 
 8.10.3. Otros sistemas  

Módulo 9. Caracterizacion microestructural de los materiales

9.1. Microscopio optico  

 9.1.2. Técnicas de Microscopía Óptica Avanzada.  
 9.1.3. Principios de la técnica 
 9.1.4. Topografía y aplicación 

9.2. Microscopia electronica de transmision (TEM) 

 9.2.1. Estructura TEM 
 9.2.2. Difraccion de electrones 
 9.2.3. Imágenes TEM 

9.3. Microscopio electronico de barrido (SEM) 

 9.3.1. SEM características 
 9.3.2. Microanálisis de rayos x 
 9.3.3. Ventajas y desventajas 

9.4. Microscopia electronica de transmision de barrido (STEM) 

 9.4.1. STEM  
 9.4.2. Imágenes y tomografía  
 9.4.3. EELS  

9.5. Microspio de fuerza atomica (AFM) 

 9.5.1. AFM 
 9.5.2. Modos topográficos 
 9.5.3. Caracterización eléctrica y magnética de muestras 

9.6. Porosimetria intrusion de mercurio Hg 

 9.6.1. Porosidad y sistema poroso  
 9.6.2. Equipo y propiedades 
 9.6.3. Análisis 

9.7. Porosimetria nitrogeno 

 9.7.1. Descripción del equipo 
 9.7.2. Propiedades 
 9.7.3. Análisis 

9.8. Difraccion de rayos X 

 9.8.1. Generación y características DRX 
 9.8.2. Preparación de muestras 
 9.8.3. Análisis 

9.9. Espectroscopia de impedancia eléctrica (EIE) 

 9.9.1. Método 
 9.9.2. Procedimiento 
 9.9.3. Ventajas e inconvenientes 

9.10. Otras tecnicas interesantes 

 9.10.1. Termogravimetría 
 9.10.2. Fluorescencia 
 9.10.3. Absorción desorción isotérmica de vapor H2O 

Módulo 10. La nueva revolución digital en el ferrocarril. 

10.1. Calidad en la edificación   

 10.1.1. Calidad. principios de los sistemas de gestión de la calidad (SGC) 
 10.1.2. Documentación del sistema de gestión de la calidad 
 10.1.3. Beneficios del sistema de gestión de la calidad 
 10.1.4. Los sistemas de gestión medioambiental (SGMA) 
 10.1.5. Los sistemas integrados de gestión (SIG) 

10.2. Errores 

 10.2.1. Concepto de error, fallo, defecto y no conformidad 
 10.2.2. Errores en los procesos técnicos 
 10.2.3. Errores en la organización 
 10.2.4. Errores en el comportamiento humano 
 10.2.5. Consecuencia de los errores 

10.3. Causas 

 10.3.1. Organizativas 
 10.3.2. Técnicas 
 10.3.3. Humanas 

10.4. Herramientas de calidad

 10.4.1. Globales 
 10.4.2. Parciales 
 10.4.3. ISO 9000:2008 

10.5. La calidad y su control en edificación  

 10.5.1. Plan de control de calidad 
 10.5.2. Plan de calidad de una empresa 
 10.5.3. Manual de calidad de una empresa  

10.6. Laboratorio de ensayo, calibración, certificación y acreditación 

 10.6.1. Normalización, acreditación, certificación 
 10.6.2. Entidad nacional de acreditación (ENAC) 
 10.6.3. Marcado CE 
 10.6.4. Ventajas de la acreditación de los laboratorios de ensayo y acreditación 

10.7. Sistemas de gestion de calidad norma ISO 9001:2015 

 10.7.1. Norma ISO 17025  
 10.7.2. Objetivo y alcance de la norma 17025 
 10.7.3. Relación entre la ISO 17025 Y LA 9001 

10.8. Requisitos de gestión y tecnicos laboratorio ISO 17025 (I) 

 10.8.1. Sistema de gestión de la calidad 
 10.8.2. Control de documentos 
 10.8.3. Tratamiento de quejas. acciones correctivas y preventivas 

10.9. Requisitos de gestión y tecnicos laboratorio ISO 17025 (II) 

 10.9.1. Auditorías internas 
 10.9.2. Personal, instalaciones y condiciones ambientales 
 10.9.3. Métodos de ensayo y calibración y validación de métodos 

10.10. Fases a seguir para conseguir la acreditación ISO 17025 

 10.10.1. Acreditación de un laboratorio de ensayo y calibración (I) 
 10.10.2. Acreditación de un laboratorio de ensayo y calibración (II)
 10.10.3. Proceso de acreditación 

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El programa perfecto para desglosar en profundidad las diversas técnicas y equipos que te ayudarán a caracterizar química, mineralógica y petrofísicamente un material de construcción”