Qualificação universitária
Porquê estudar no TECH?
Aumente a eficiência e a qualidade dos processos de produção de sua empresa graças a este Executive Master em Lean Manufacturing”

Por que estudar na TECH?
A TECH é a maior escola de negócios 100% online do mundo. Trata-se de uma Escola de Negócios de elite, um modelo com os mais altos padrões acadêmicos. Um centro internacional de alto desempenho e de capacitação intensiva das habilidades de gestão.
A TECH é uma universidade na vanguarda da tecnologia, que coloca todos os seus recursos à disposição do aluno para ajudá-lo a alcançar o sucesso empresarial”
Na TECH Universidade Tecnologica
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Inovação |
A universidade oferece um modelo de aprendizagem online que combina a mais recente tecnologia educacional com o máximo rigor pedagógico. Um método único com alto reconhecimento internacional que proporcionará aos alunos o conhecimento necessário para se desenvolverem em um mundo dinâmico, onde a inovação deve ser a principal aposta de todo empresário.
“Caso de Sucesso Microsoft Europa” por incorporar aos cursos um inovador sistema interativo de multivídeo.
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Máxima exigência |
O critério de admissão da TECH não é econômico. Você não precisa fazer um grande investimento para estudar nesta universidade. No entanto, para concluir os cursos da TECH, os limites de inteligência e capacidade do aluno serão testados. O padrão acadêmico desta instituição é muito alto...
95% dos alunos da TECH finalizam seus estudos com sucesso.
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Networking |
Os cursos da TECH são realizados por profissionais de todo o mundo, permitindo que os alunos possam criar uma ampla rede de contatos que será útil para seu futuro.
+100.000 gestores capacitados a cada ano, +200 nacionalidades diferentes.
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Empowerment |
O aluno crescerá ao lado das melhores empresas e dos profissionais mais prestigiosos e influentes. A TECH desenvolveu parcerias estratégicas e uma valiosa rede de contatos com os principais agentes econômicos dos 7 continentes.
+500 Acordos de colaboração com as melhores empresas.
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Talento |
Este programa é uma proposta única para revelar o talento do aluno no mundo dos negócios. Uma oportunidade para demonstrar suas inquietudes e sua visão de negócio.
Ao concluir este programa, a TECH ajuda o aluno a mostrar ao mundo o seu talento.
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Contexto Multicultural |
Ao estudar na TECH, o aluno irá desfrutar de uma experiência única. Estudará em um contexto multicultural. Em um curso com visão global, através do qual poderá aprender sobre a forma de trabalhar em diferentes partes do mundo, reunindo as informações mais atuais que melhor se adaptam à sua ideia de negócio.
A TECH conta com alunos de mais de 200 nacionalidades.

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Aprenda com os melhores |
Em sala de aula, a equipe de professores da TECH explica o que os levou ao sucesso em suas empresas, trabalhando a partir de um contexto real, animado e dinâmico. Professores que se envolvem ao máximo para oferecer uma capacitação de qualidade, permitindo que o aluno cresça profissionalmente e se destaque no mundo dos negócios.
Professores de 20 nacionalidades diferentes.
A TECH prima pela excelência e, para isso, conta com uma série de características que a tornam uma universidade única:
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Análise |
A TECH explora o lado crítico do aluno, sua capacidade de questionar as coisas, suas habilidades interpessoais e de resolução de problemas.
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Excelência acadêmica |
A TECH coloca à disposição do aluno a melhor metodologia de aprendizagem online. A universidade combina o método Relearning (a metodologia de aprendizagem de pós-graduação mais bem avaliada internacionalmente) com o Estudo de Caso. Tradição e vanguarda em um equilíbrio desafiador, com o itinerário acadêmico mais rigoroso.
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Economia de escala |
A TECH é a maior universidade online do mundo. Conta com um portfólio de mais de 10.000 cursos de pós-graduação. E na nova economia, volume + tecnologia = preço disruptivo. Dessa forma, garantimos que estudar não seja tão caro quanto em outra universidade.
Na TECH você terá acesso aos estudos de casos mais rigorosos e atuais do mundo acadêmico"
Plano de estudos
Este programa é composto de 3 módulos nos quais o aluno estudará em profundidade os aspectos mais relevantes do Sistema Just In Time em apenas 6 meses. Além disso, sua metodologia abrangente 100% online permitirá que o aluno gerencie seu próprio tempo de estudo como desejar, a fim de otimizar totalmente seu processo de aprendizado.
Desfrute de um plano de estudos elaborado pelos melhores especialistas na área de Lean Manufacturing, que possuem ampla experiência empresarial"
Plano de estudos
O Programa avançado deSistema Just In Time (JIT) foi criado com o objetivo de capacitar os alunos para enfrentar com sucesso todos os desafios apresentados pelo campo da gestão de produção empresarial. Com o conhecimento adquirido, eles serão capazes de tomar decisões sólidas em diferentes contextos de incerteza e mudanças constantes.
Em 450 horas de aprendizado, os alunos analisarão casos práticos de negócios em grupos e individualmente, aprofundando-se nas complexidades de situações reais de negócios e adquirindo habilidades aplicáveis ao seu dia a dia profissional.
Por meio desta capacitação, o aluno estudará em profundidade aspectos como a análise e o mapeamento do fluxo de materiais e informações comerciais, o projeto de processos para desenvolver um fluxo de trabalho fluido e as bases para o
Pull System. Isso permitirá que o aluno entenda a real aplicabilidade e operacionalidade do sistema Just In Time.
Dessa forma, o aluno adquirirá uma série de competências que lhe garantirão a capacidade de realizar uma gestão habilidosa da produção empresarial. Tudo isso, desfrutando de uma metodologia educacional totalmente revolucionária, sendo orientado pelos melhores especialistas da área e estudando por meio de modernos formatos didáticos multimídia.
Este Programa avançado tem duração de 6 meses e dividido em 3 módulos:
Módulo 1. Mapeamento do fluxo de valor: Análise e mapeamento do fluxo de materiais, informações e atividades em um processo. Otimização de fluxos
Módulo 2. Fluxo contínuo: Planejamento de processos para um fluxo de trabalho fluido e contínuo
Módulo 3. Pull system: implementação de um sistema de produção orientado pela demanda para controlar a produção e minimizar o estoque

Onde, quando e como é ensinado?
A TECH oferece a possibilidade de desenvolver este Programa avançado de Sistema Just In Time (JIT) totalmente online. Durante os 6 meses de capacitação o aluno terá acesso a todo o conteúdo do curso a qualquer momento, o que lhe permitirá autogerenciar seu tempo de estudo.
Módulo 1. Mapeamento do fluxo de valor: Análise e mapeamento do fluxo de materiais, informações e atividades em um processo. Otimização de fluxos
1.1. Mapa de fluxo de valor. Value Stream mapping.(VSM)
1.1.1. Fluxo de Valor
1.1.2. O mapa de fluxo de valor
1.1.3. Seleção de uma família de produtos
1.2. Conexão, Estratégia e Tática com o VSM
1.2.1. The Quality Cost Delivery (QCD). O cliente manda
1.2.2. Hoshin Kanri, da visão à tática
1.2.3. Gestão Visual como mecanismo para priorizar e alinhar
1.3. Mapa de Fluxo de Valor no estado atual
1.3.1. Traçando um mapa de fluxo de valor
1.3.2. Símbolos usados no desenho do Mapa de Fluxo de Valor
1.3.3. Coleta de dados
1.4. Os tempos em um mapa de fluxo de valor VSM
1.4.1. Takt Time, o ritmo determinado pelo cliente
1.4.2. Tempo de Ciclo
1.4.3. Lead Time, o tempo necessário end-to-end
1.5. A cadeia de valor Lean
1.5.1. Problema da sobreprodução
1.5.2. Características de uma cadeia de valor Lean
1.5.3. Criação de fluxo contínuo para processos Lean
1.6. Mapa de Fluxo de Valor no Estado Futuro
1.6.1. Traçando um mapa de fluxo de valor
1.6.2. Símbolos usados para seu planejamento futuro
1.6.3. Do mapa futuro ao plano de trabalho
1.7. Planejamento e melhoria da cadeia de valor
1.7.1. Planejamento de implementação
1.7.2. Priorização de atividades
1.7.3. Conectar o VSM com a estratégia
1.8. Value Supply Chain Management
1.8.1. Mapeamento do estado atual da Cadeia de Suprimentos
1.8.2. Símbolos usados para seu planejamento
1.8.3. Planejamento da cadeia de suprimentos futura
1.9. Value Stream Project Management, o Projeto Lean
1.9.1. Particularidades de um Projeto vs. um Processo
1.9.2. O fluxo de valor de um projeto
1.9.3. Análise do estado atual e planejamento do futuro
1.10. Yokoten
1.10.1. Yokoten. Fundamentos
1.10.2. As 3 fases do Yokoten
1.10.3. Standard Solution Cycle
Módulo 2. Fluxo contínuo: Planejamento de processos para um fluxo de trabalho fluido e contínuo
2.1. Fluxo contínuo:
2.1.1. Criação de fluxo na Toyota Production System
2.1.2. Os quatorze princípios da cultura da Toyota Way
2.1.3. Total Flow Management, a união da Criação de Fluxo e o Pull Flow System
2.2. Processos
2.2.1. Tipologia de processos industriais
2.2.2. Departamentos x Processos x Fluxos
2.2.3. Integração de processos
2.3. Fluxos
2.3.1. Os diferentes tipos de fluxos: Materiais, equipamentos, pessoas e informações
2.3.2. Job-shop x Flow-shop
2.3.3. Fluxo turbulento x Fluxos lineares
2.4. Máquinas, equipamentos e linhas
2.4.1. Confiabilidade do "hardware" como um elemento essencial para a criação de fluxos
2.4.2. A filosofia Jidoka como um elemento essencial na criação de fluxo
2.4.3. Máquina de monumento x Máquina Lean
2.5. Materiais
2.5.1. Disposição tradicional da fábrica x Disposição de planta lean
2.5.2. PFEP (Plan-For-Each-Part)
2.5.3. Produção em lote x Fluxo contínuo (One-piece-flow)
2.6. Pessoas
2.6.1. O cliente interno, conceito em um ambiente lean
2.6.2. O papel de um manager lean
2.6.3. O papel de um operário lean
2.7. Informação
2.7.1. Sistema de Informação Geral da Empresa (ERP)
2.7.2. Sistemas de informação específicos do ambiente industrial
2.7.3. Quadro de comando, como um elemento do Daily Management System
2.8. Lean Flow System
2.8.1. Expulsão de Muda no processo de produção
2.8.2. A célula autônoma como um paradigma lean
2.8.3. Ferramentas de suporte Lean: 5S, Visual Management, SMED
2.9. Exemplos de aplicação da Criação de fluxo
2.9.1. Exemplo de implementação no setor automotivo
2.9.2. Exemplo de aplicação no setor metalúrgico
2.9.3. Exemplo de uso no setor de alimentos
2.10. Criação de fluxo: Projeto, implementação e aprimoramento de processos de produção. Aplicação Prática
2.10.1. Projeto para criação de fluxo
2.10.2. Implementação de fluxo contínuo
2.10.3. Aprimoramento dos processos de produção
Módulo 3. Pull system: implementação de um sistema de produção orientado pela demanda para controlar a produção e minimizar o estoque
3.1. Pull System. Fundamentos
3.1.1. Pull Flow System: o quarto princípio do Lean Thinking
3.1.2. Processos Push vs. processos Pull
3.1.3. Estabilidade, flexibilidade, sincronização, concentração
3.2. Demanda
3.2.1. Tipos de demanda
3.2.2. Takt Time, Production Time, Lead Time
3.2.3. Contrato de produção + logística
3.3. Fluxos
3.3.1. End-to-End: dos fornecedores aos clientes
3.3.2. Conexão entre logística e produção
3.3.3. Rotas de suprimento
3.4. Máquinas, equipamentos e linhas
3.4.1. Trem de logística
3.4.2. Contêineres
3.4.3. Prateleiras
3.5. Materiais
3.5.1. Armazéns
3.5.2. Supermercados
3.5.3. Borda da linha
3.6. Pessoas
3.6.1. Gestores do sistema Pull Flow
3.6.2. Trabalhadores de logística e produção
3.6.3. O “Mizusumashi” (“Water spider”)
3.7. Informação
3.7.1. Heijunka (Nivelamento): Caixa de nivelamento + Caixa logística
3.7.2. Kanban
3.7.3. Conformador de lotes + Sequenciador
3.8. Lean Pull Flow System
3.8.1. Equilibrado (balanceado)
3.8.2. Sequenciamento online
3.8.3. Ferramentas de suporte Lean: VSM, OEE, Standard Work, One-point-lesson, Andon
3.9. Exemplos de aplicação do sistema Pull Flow System
3.9.1. Exemplo de implementação no setor automotivo
3.9.2. Exemplo de aplicação no setor metalúrgico
3.9.3. Exemplo de uso no setor de alimentos
3.10. Sistemas Pull: Projeto, implementação e aprimoramento de processos de produção. Aplicação Prática
3.10.1. Projeto de um sistema pull
3.10.2. Implementação do pull flow system
3.10.3. Aprimoramento das informações nos processos de produção

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