Porquê estudar no TECH?

Com este programa totalmente online, você projetará peças adaptadas aos princípios da Impressão 3D e otimizará a Fabricação de componentes funcionais” 

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De acordo com um novo relatório do Fundo Monetário Internacional (FMI), a Fabricação Aditiva tem experimentado, nos últimos anos, um crescimento sustentado, com um mercado global que ultrapassou os 18 bilhões de dólares. Este avanço foi impulsionado pela capacidade desta ferramenta de reduzir os tempos de desenvolvimento do produto em até 70% e diminuir o desperdício de material em 90%, em comparação com os métodos tradicionais. No entanto, o desempenho e a viabilidade industrial da Impressão 3D dependem diretamente dos elementos envolvidos no processo. Por esse motivo, os especialistas precisam adquirir uma compreensão integral de aspectos, como os parâmetros de impressão, para garantir sua aplicação ideal em nível industrial com eficiência. 

Com o objetivo de facilitar esse trabalho, a TECH criou um programa pioneiro em Elementos na Fabricação Aditiva. O programa acadêmico, que foi elaborado com base em referências do setor, aprofundará a classificação e a seleção de materiais para Impressão 3D. Por sua vez, o programa oferecerá aos alunos as técnicas mais modernas de pós-processamento para melhorar as propriedades mecânicas, estéticas e funcionais das peças fabricadas. Em sintonia com isso, os materiais didáticos aprofundarão o uso de sistemas automatizados para limpeza ultrassônica destinada à eliminação de resíduos. Dessa forma, os alunos obterão competências avançadas para supervisionar processos completos de Fabricação Aditiva, desde a preparação dos materiais até o acabamento final das peças. 

Quanto à metodologia, o programa contará com um sistema de aprendizagem online, que permitirá aos engenheiros continuarem desenvolvendo seu trabalho sem interrupções, já que o curso não os submeterá a horários rígidos nem a deslocamentos incômodos. Além disso, o profissional terá à disposição um corpo docente de prestígio, que se encarregará de transmitir seus conhecimentos por meio de recursos multimídia avançados, como resumos interativos e vídeos explicativos.  

Você implementará soluções de Impressão 3D em processos produtivos, contribuindo para a inovação e a eficiência operacional” 

Este Programa avançado de Elementos na Fabricação Aditiva conta com o conteúdo mais completo e atualizado do mercado. Suas principais características são:

  • O desenvolvimento de casos práticos apresentados por especialistas em Elementos na Fabricação Aditiva 
  • O conteúdo gráfico, esquemático e extremamente útil, fornece informações científicas e práticas sobre as disciplinas essenciais para o exercício da profissão 
  • Exercícios práticos em que o processo de autoavaliação é realizado para melhorar a aprendizagem 
  • Seu especial enfoque em metodologias inovadoras na prática engenheira 
  • Aulas teóricas, perguntas a especialistas, fóruns de discussão sobre temas controversos e trabalhos de reflexão individual 
  • Disponibilidade de acesso a todo o conteúdo a partir de qualquer dispositivo, fixo ou portátil, com ligação à Internet 

A metodologia Relearning, desenvolvida pela TECH, permitirá que você organize seu tempo e ritmo de estudo, adaptando-se aos seus horários”    

O corpo docente é composto por profissionais da área de Elementos na Fabricação Aditiva, que contribuem para o programa com sua experiência de trabalho, além de especialistas reconhecidos de empresas de referência e universidades de prestígio. 

O conteúdo multimídia desenvolvido com a mais recente tecnologia educacional, oferece ao profissional uma aprendizagem situada e contextual, ou seja, um ambiente simulado que proporcionará um estudo imersivo e programado para capacitar em situações reais. 

Este programa se fundamenta na Aprendizagem Baseada em Problemas, através da qual o aluno deverá resolver as diferentes situações de prática profissional que surgirem ao longo do programa. Para isso, o profissional contará com a ajuda de um inovador sistema de vídeo interativo, realizado por especialistas reconhecidos nesta área. 

Você analisará os elementos-chave envolvidos nos processos de Impressão 3D, desde os materiais até o pós-processamento"

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Você dominará os parâmetros técnicos envolvidos na Fabricação Aditiva, incluindo o design e a impressão"

Plano de estudos

Os materiais didáticos que compõem este programa foram elaborados por especialistas renomados em Elementos na Fabricação Aditiva. Assim, o plano de estudos abordará temas que vão desde a seleção de materiais para impressão 3D e as técnicas de pós-processamento mais inovadoras até as aplicações da Fabricação Aditiva em setores em pleno avanço, como o automotivo. Dessa forma, os alunos estarão altamente capacitados para liderar projetos de vanguarda, melhorar a eficiência dos processos produtivos e contribuir para o desenvolvimento tecnológico em diferentes indústrias.  

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Você vai adquirir conhecimentos aprofundados sobre a interpretação de especificações técnicas, parâmetros de fabricação e tolerâncias em processos aditivos” 

Módulo 1. Materiais para a Fabricação Aditiva

1.1. Classificação de materiais para impressão 3D

1.1.1. Polímeros, resinas e metais na impressão 3D
1.1.2. Materiais compostos e suas propriedades
1.1.3. Fatores de seleção de materiais

1.2. Termoplásticos em FDM: PLA, ABS e outros

1.2.1. Propriedades do PLA e ABS
1.2.2. Aplicações industriais de cada termoplástico
1.2.3. Fatores de escolha de acordo com o produto final

1.3. Cerâmica: um caso específico de impressão por deposição

1.3.1. Uso da cerâmica na impressão 3D
1.3.2. Aplicações na indústria e na arte
1.3.3. Limitações técnicas de uso

1.4. Resinas para SLA, tipos e aplicações

1.4.1. Tipos de resinas (rígidas, flexíveis, biocompatíveis)
1.4.2. Aplicações no setor médico e odontológico
1.4.3. Tratamento pós-impressão de resinas

1.5. Pós para SLS: nylon, poliamidas e outros

1.5.1. Características dos pós plásticos
1.5.2. Aplicações em peças funcionais
1.5.3. Comparação de materiais de acordo com a resistência

1.6. Materiais para MultiJet Fusion

1.6.1. Materiais compatíveis com MJF
1.6.2. Vantagens na produção de peças leves
1.6.3. Comparação com outros materiais aditivos

1.7. Materiais metálicos na fabricação aditiva

1.7.1. Ligas e metais utilizados
1.7.2. Aplicações no setor aeroespacial e automotivo
1.7.3. Desafios na impressão com metais

1.8. Materiais compostos: aplicações avançadas

1.8.1. Combinação de materiais para propriedades específicas
1.8.2. Aplicações em indústrias de alta tecnologia
1.8.3. Vantagens dos materiais híbridos

1.9. Fatores a considerar na escolha dos materiais

1.9.1. Propriedades mecânicas e térmicas
1.9.2. Compatibilidade com tecnologias de impressão
1.9.3. Custos e disponibilidade no mercado

1.10. Inovações recentes em materiais para impressão 3D

1.10.1. Novos materiais biodegradáveis
1.10.2. Materiais funcionais para eletrônica impressa
1.10.3. Desenvolvimento de materiais recicláveis

Módulo 2. Pós-processamento e Acabamentos na Fabricação Aditiva

2.1. Técnicas de pós-processamento: corte, lixamento, polimento

2.1.1. Métodos manuais e automáticos para melhorar o acabamento
2.1.2. Ferramentas e equipamentos de polimento para peças impressas
2.1.3. Comparação de técnicas de acordo com o tipo de material

2.2. Acabamentos superficiais: pintura, envernizamento e texturização

2.2.1. Aplicação de revestimentos protetores
2.2.2. Técnicas de texturização para melhorar a aparência
2.2.3. Uso de tintas e vernizes para melhorar o acabamento estético

2.3. Tratamento térmico e endurecimento de peças

2.3.1. Processos de recozimento para melhorar a resistência
2.3.2. Aplicações de tratamentos térmicos em metais impressos
2.3.3. Fatores-chave para o sucesso do endurecimento

2.4. Técnicas de montagem pós-impressão

2.4.1. Métodos para unir peças impressas em 3D
2.4.2. Uso de adesivos e soldadura em peças complexas
2.4.3. Design para montagem e simplificação da instalação

2.5. Metodos de eliminação de suportes

2.5.1. Técnicas mecânicas e químicas para remover suportes
2.5.2. Otimização do design para facilitar a remoção
2.5.3. Redução do impacto dos suportes no pós-processamento

2.6. Pós-processamento para materiais metálicos

2.6.1. Polimento e lixamento de peças metálicas impressas em 3D
2.6.2. Tratamentos específicos para melhorar as propriedades mecânicas
2.6.3. Comparação de técnicas de pós-processamento para diferentes metais

2.7. Uso de materiais solúveis para suportes

2.7.1. Vantagens do uso de suportes solúveis em água
2.7.2. Materiais compatíveis com impressoras de extrusão dupla
2.7.3. Redução do tempo de pós-processamento através de suportes solúveis

2.8. Automatização do pós-processamento: sistemas avançados

2.8.1. Máquinas automatizadas para lixar e polir
2.8.2. Sistemas de limpeza ultrassônica para remoção de poeira e resíduos
2.8.3. Uso de robôs no pós-processamento de peças grandes

2.9. Controle de qualidade em peças impressas

2.9.1. Técnicas de inspeção visual e tátil
2.9.2. Ferramentas de medição e digitalização 3D para verificação de precisão
2.9.3. Métodos de ensaio para validar a resistência e durabilidade

2.10. Pós-processamento para melhorar a funcionalidade

2.10.1. Tratamentos adicionais para melhorar as propriedades mecânicas
2.10.2. Acabamentos superficiais para melhorar a funcionalidade em peças específicas
2.10.3. Redução do desgaste através de revestimentos especiais

Módulo 3. Aplicações da Fabricação Aditiva por Setor

3.1. Automotiva: protótipos e peças funcionais

3.1.1. Produção de protótipos rápidos para validação do projeto
3.1.2. Fabricação de peças funcionais e personalizadas para veículos
3.1.3. Otimização do uso da impressão 3D na fabricação de componentes leves

3.2. Aeroespacial: otimização de componentes e materiais leves

3.2.1. Redução do peso em peças para aeronaves através de estruturas lattice
3.2.2. Uso de ligas leves em componentes impressos em 3D
3.2.3. Certificação e validação de peças impressas para aplicações aeroespaciais

3.3. Arquitetura: maquetes e construções impressas em 3D

3.3.1. Criação de maquetes detalhadas para apresentação de projetos
3.3.2. Aplicações da impressão 3D na construção de estruturas
3.3.3. Inovações recentes na impressão de concreto e materiais arquitetônicos

3.4. Saúde: próteses, implantes e aplicações biomédicas

3.4.1. Fabricação de próteses personalizadas através da impressão 3D
3.4.2. Impressão de implantes médicos adaptados às necessidades do paciente
3.4.2. Inovações na bioimpressão de tecidos e órgãos

3.5. Moda e joalharia: personalização e design exclusivo

3.5.1. Produção de joias personalizadas com impressoras 3D
3.5.2. Uso da impressão 3D para a criação de roupas e acessórios
3.5.3. Impacto da tecnologia aditiva na indústria da moda

3.6. Educação e pesquisa: projetos inovadores com impressão 3D

3.6.1. Impressão 3D como ferramenta educativa em diversas disciplinas
3.6.2. Projetos de pesquisa que utilizam a impressão 3D para protótipos
3.6.2. Uso da tecnologia em laboratórios de pesquisa científica

3.7. Eletrônica: protótipos e montagem de circuitos

3.7.1. Prototipagem rápida de dispositivos eletrônicos
3.7.2. Impressão de componentes para montagem de circuitos integrados
3.7.3. Inovações na fabricação aditiva de produtos eletrônicos

3.8. Alimentação: impressão 3D de alimentos

3.8.1. Aplicações na indústria alimentícia para personalização de refeições
3.8.2. Tecnologias de impressão 3D de alimentos e seu impacto na nutrição
3.8.3. Inovações em texturas e formas impressas em alimentos

3.9. Energia e sustentabilidade: componentes para energias renováveis

3.9.1. Produção de peças essenciais para energias renováveis através da impressão 3D
3.9.2. Redução de resíduos e otimização de recursos na fabricação aditiva
3.9.3. Inovações na impressão de componentes para a indústria solar e eólica

3.10. Outros setores emergentes: exploração de novos campos

3.10.1. Aplicações da impressão 3D na moda e na arte
3.10.2. Exploração de setores emergentes, como a biotecnologia
3.10.3 Impressão 3D na fabricação de dispositivos médicos personalizados

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Você integrará a Fabricação Aditiva em processos industriais complexos, considerando aspectos de sustentabilidade, eficiência e escalabilidade” 

Programa Avançado de Elementos na Fabricação Aditiva

Compreender os elementos-chave que compõem a fabricação aditiva tornou-se indispensável para se destacar em setores como engenharia, arquitetura, biomedicina ou automotivo. Ciente deste cenário de transformação tecnológica, a TECH apresenta o Programa Avançado de Elementos na Fabricação Aditiva, um programa totalmente online que fornecerá as ferramentas necessárias para dominar os componentes e processos mais avançados da impressão tridimensional. Por meio de uma abordagem rigorosa e prática, você adquirirá uma visão técnica integral que permitirá abordar projetos de impressão 3D com confiança, precisão e alto valor agregado. Além disso, você se aprofundará no funcionamento de tecnologias-chave como FDM, SLA, SLS ou DMLS, e aprenderá a identificar qual delas melhor se adapta aos objetivos de cada projeto. Também conhecerá os diferentes componentes de uma impressora 3D, incluindo extrusoras, bicos, plataformas aquecidas e sistemas de resfriamento, compreendendo como afetam a qualidade do resultado final. Dessa forma, você tomará decisões informadas e precisas em cada fase do processo.

Domine cada componente do ecossistema de fabricação aditiva

A TECH desenvolveu este programa com uma abordagem totalmente adaptada às necessidades atuais do ambiente profissional, oferecendo acesso a conteúdos interativos, atualizados e disponíveis em uma plataforma virtual de alto nível. Graças a essa modalidade, você poderá avançar de forma autônoma, flexível e sem interrupções, integrando sua aprendizagem ao seu ritmo de vida. À medida que progride, descobrirá como otimizar parâmetros como velocidade de impressão, temperatura do extrusor ou espessura da camada para obter resultados técnicos superiores. Da mesma forma, abordará temas essenciais como a detecção e resolução de falhas comuns na impressão 3D, o design orientado para a fabricação aditiva e as estratégias para melhorar a adesão entre camadas, evitar deformações e aumentar a durabilidade das peças fabricadas. Por fim, aprenderá sobre otimização topológica, design generativo e a integração de estruturas internas que reduzem o peso sem comprometer a resistência. Com esse conhecimento, você desenvolverá um perfil altamente qualificado, capaz de oferecer soluções inovadoras e eficientes em ambientes produtivos exigentes. Em resumo, você se beneficiará de uma experiência acadêmica de excelência, com o respaldo de profissionais especialistas e um plano de estudos projetado para impulsionar seu desenvolvimento em um campo tecnológico em constante evolução. Anime-se e inscreva-se agora!