Qualificação universitária
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Porquê estudar no TECH?
Neste curso 100% online, você poderá atualizar seus conhecimentos e habilidades em relação a simulações, criação e otimização de produtos na Indústria Química”

Na Engenharia Química, os reatores têm uma importância superlativa, pois potencializam a eficiência ao maximizar conversões e reduzir subprodutos. Através deles, também é facilitada a escalabilidade das reações, enquanto controlam melhor a segurança desses processos. Alguns dos mais avançados entre eles, como os fotocatalíticos e os microfluídicos, permitiram explorar novas condições e rotas de síntese para as substâncias. Dominar esses conceitos garante aos especialistas capacidade de pesquisa superior e prática de excelência.
Por essa razão, a TECH incorporou conceitos disruptivos, ferramentas e metodologias de trabalho sobre este tema neste Programa avançado. Através do estudo, os alunos aprofundarão nas diferentes tipologias de reatores, bem como em seu design e cinética em reações químicas.
Além disso, este programa possui um total de 4 módulos e, além dos mencionados reatores químicos, inclui os critérios mais inovadores sobre operações de transferência, produção, simulação e otimização de processos. Especificamente, serão analisados os trocadores de calor específicos e os princípios de equilíbrio líquido e vapor. Além disso, o curso enfatiza os softwares mais avançados para avaliar separações prévias e controladas, plantas multiprodutos, entre outros.
Este itinerário acadêmico é acompanhado por uma metodologia inovadora 100% online, onde se destaca o exclusivo sistema de ensino Relearning. Este último favorece a assimilação rápida e flexível de conceitos e competências por meio da repetição gradual de diferentes aspectos durante cada um dos temas abordados. Por outro lado, este Programa avançado não está sujeito a horários rígidos nem a cronogramas de avaliação rigorosos. Assim, ao fazê-lo, os profissionais podem estabelecer suas rotinas em correspondência com outras obrigações pessoais ou de trabalho.
Não espere mais para começar este curso onde você se aprofundará nos tipos de reatores mais avançados da Indústria Química”
Este Programa avançado de Engenharia de Processos Químico conta com o conteúdo mais completo e atualizado do mercado. Suas principais características são:
- O desenvolvimento de casos práticos apresentados por especialistas em Engenharia Química
- O conteúdo gráfico, esquemático e extremamente útil com o que está concebido, fornece informações científicas e práticas sobre aquelas disciplinas indispensáveis para o exercício da profissão
- Exercícios práticos onde o processo de autoavaliação é realizado para melhorar a aprendizagem
- Destaque especial para as metodologias inovadoras
- Lições teóricas, perguntas aos especialistas, fóruns de discussão sobre temas controversos e trabalhos individuais de reflexão
- Disponibilidade de acesso a todo o conteúdo a partir de qualquer dispositivo fixo ou portátil com conexão à Internet
Um Programa avançado que não está em conflito com outras responsabilidades, permitindo que você estude ou trabalhe ao longo dos seus 6 meses de duração”
O corpo docente do curso conta com renomados profissionais da área, que oferecem toda a experiência adquirida ao longo de suas carreiras para esta capacitação, além de especialistas reconhecidos em instituições de referência e universidades de prestígio.
O conteúdo multimídia, desenvolvido com a mais recente tecnologia educacional, permitirá ao profissional uma aprendizagem contextualizada, ou seja, realizada através de um ambiente simulado, proporcionando uma capacitação imersiva e programada para praticar diante de situações reais.
A estrutura deste programa se concentra na Aprendizagem Baseada em Problemas, através da qual o profissional deverá resolver as diferentes situações de prática profissional que surgirem ao longo do curso acadêmico. Para isso, contará com a ajuda de um inovador sistema de vídeo interativo realizado por especialistas reconhecidos.
Este programa não está sujeito a horários rígidos e você poderá acessar o conteúdo quando quiser e de onde preferir"

Após este curso, você dominará completamente os fundamentos da análise química e ambiental antes da fabricação de produtos químicos"
Plano de estudos
Este Programa avançado aborda em seus 4 módulos uma ampla gama de conceitos, tecnologias e procedimentos relacionados com o design e a otimização de processos químicos. Desde operações de transferência e o desenvolvimento de reatores avançados até a simulação de processos complexos, o aluno terá a oportunidade de atualizar seus conhecimentos teóricos e habilidades práticas. Além disso, aprofundará o uso de ferramentas de software de última geração para implementar essas inovações. Na análise destes conteúdos, estará presente a metodologia Relearning que facilita a incorporação de competências da maneira mais rápida, flexível e sempre em modalidade 100% online.

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Módulo 1. Design Avançado de Operações de Transferência
1.1. Equilíbrio líquido-vapor em sistemas multicomponente
1.1.1. Dissoluções ideais
1.1.2. Diagramas líquido-vapor
1.1.3. Desvios da idealidade: coeficientes de atividade
1.1.4. Azeótropos
1. 2. Retificação de misturas multicomponentes
1.2.1. Destilação diferencial ou flash
1.2.2. Colunas de retificação
1.2.3. Balanços de energia em condensadores e caldeiras
1.2.4. Cálculo do número de pratos
1.2.5. Eficiência de prato e eficiência global
1.2.6. Retificação descontínua
1. 3. Fluidos supercríticos
1.3.1. Uso de fluidos supercríticos como solventes
1.3.2. Elementos das instalações de fluidos supercríticos
1.3.3. Aplicações dos fluidos supercríticos
1.4. Extração
1.4.1. Extração líquido-líquido
1.4.2. Extração em colunas de pratos
1.4.3. Lixiviação
1.4.4. Secagem.
1.4.5. Cristalização
1.5. Extração em fase sólida
1.5.1. O processo PSE
1.5.2. Adição de modificadores
1.5.3. Aplicações na extração de compostos de alto valor agregado
1.6. Adsorção
1.6.1. Interação adsorvato-adsorvente
1.6.2. Mecanismos de separação por adsorção
1.6.3. Equilíbrio de adsorção
1.6.4. Métodos de contato
1.6.5. Adsorventes comerciais e aplicações
1.7. Processos de separação com membranas
1.7.1. Tipos de membranas
1.7.2. Regeneração de membranas
1.7.3. Troca iônica
1.8. Transferência de calor em sistemas complexos
1.8.1. Transporte molecular de energia em misturas multicomponentes
1.8.2. Equação de conservação da energia térmica
1.8.3. Transporte turbulento de energia
1.8.4. Diagramas temperatura-entalpia
1.9. Trocadores de calor
1.9.1. Classificação de trocadores segundo a direção do fluxo
1.9.2. Classificação de trocadores segundo a estrutura
1.9.3. Aplicações dos trocadores na indústria
1.10. Redes de trocadores de calor
1.10.1. Síntese sequencial de uma rede de trocadores
1.10.2. Síntese simultânea de uma rede de trocadores
1.10.3. Aplicação do método Pinch a redes de trocadores de calor
Módulo 2. Design Avançado de Reatores Químicos
2.1. Design de reatores
2.1.1. Cinética das reações químicas
2.1.2. Design de reatores
2.1.3. Design para reações simples
2.1.4. Design para reações múltiplas
2.2. Reatores catalíticos de leito fixo
2.2.1. Modelos matemáticos para reatores de leito fixo
2.2.2. Reator catalítico de leito fixo
2.2.3. Reator adiabático com e sem recirculação
2.2.4. Reatores não adiabáticos
2.3. Reatores catalíticos de leito fixo
2.3.1. Sistemas gás-sólido
2.3.2. Regiões de fluidização
2.3.3. Modelos de bolha em leito fluidizado.
2.3.4. Modelos de reator para partículas finas e grandes
2.4. Reatores fluido-fluido e reatores polifásicos
2.4.1. Design de colunas de recheio
2.4.2. Design de colunas de borbulhamento
2.4.3. Aplicações de reatores polifásicos
2.5. Reatores eletroquímicos
2.5.1. Sobrepotencial e velocidade de reação eletroquímica
2.5.2. Influência sobre a geometria dos eletrodos
2.5.3. Reatores modulares
2.5.4. Modelo de reator eletroquímico fluxo pistão
2.5.5. Modelo de reator eletroquímico mistura perfeita
2.6. Reatores de membrana
2.6.1. Reatores de membrana
2.6.1.1. Segundo a posição da membrana e configuração do reator
2.6.2. Aplicações dos reatores de membrana
2.6.3. Design de reatores de membrana para a produção de hidrogênio
2.6.4. Biorreatores de membrana
2.7. Fotorreatores
2.7.1. Os Fotorreatores
2.7.2. Aplicações dos fotorreatores
2.7.3. Design de fotorreatores na eliminação de contaminantes
2.8. Reatores de gasificação e combustão
2.8.1. Design de gasificadores de leito fixo
2.8.2. Design de gasificadores de leito fluidizado
2.8.3. Gasificadores de fluxo de arrasto
2.9. Biorreatores
2.9.1. Biorreatores segundo o modo de operação
2.9.2. Design de um biorreator batch
2.9.3. Design de um biorreator contínuo
2.9.4. Design de um biorreator Semicontínuo
2.10. Reatores de polimerização
2.10.1. Processo de polimerização
2.10.2. Reatores de polimerização aniônica
2.10.3. Reatores de polimerização por etapas
2.10.4. Reatores de polimerização por radicais livres
Módulo 3. Design de processos e produtos químicos
3.1. Design de produtos químicos
3.1.1. Design de produtos químicos
3.1.2. Fases no design do produto
3.1.3. Categorias de produtos químicos
3.2. Estratégias no design de produtos químicos
3.2.1. Detecção de necessidades no mercado
3.2.2. Conversão de necessidades em especificações do produto
3.2.3. Fontes de produção de ideias
3.2.4. Estratégias para o rastreamento. de ideias
3.2.5. Variáveis que influenciam a seleção de ideias
3.3. Estratégias na fabricação de produtos químicos
3.3.1. Protótipos na fabricação de produtos químicos
3.3.2. Manufatura de produtos químicos
3.3.3. Design específico de produtos químicos básicos
3.3.4. Escalonamento
3.4. Design de processos
3.4.1. Flowsheeting para o design de processos
3.4.2. Diagramas de compreensão de processos
3.4.3. Regras heurísticas no design de processos químicos
3.4.4. Flexibilidade de processos químicos
3.4.5. Resolução de problemas associados ao design de processos
3.5. Remediação ambiental integrada em processos químicos
3.5.1. Integração da variável ambiental na engenharia de processos
3.5.2. Correntes de recirculação na planta de processos
3.5.3. Tratamento de efluentes produzidos no processo
3.5.4. Minimização de resíduos da atividade da planta de processos
3.6. Intensificação de processos
3.6.1. Intensificação aplicada a processos químicos
3.6.2. Metodologias de intensificação
3.6.3. Intensificação em sistemas de reação e separação
3.6.4. Aplicações da intensificação de processos: equipamentos altamente eficientes
3.7. Gestão do estoque
3.7.1. Gestão de inventário
3.7.2. Critérios de seleção
3.7.3. Fichas de inventário
3.7.4. Aprovisionamento
3.8. Análise econômica de processos e produtos químicos
3.8.1. Capital imobilizado e circulante
3.8.2. Estimativa de custos de capital e fabricação
3.8.3. Estimativa de custos de equipamento
3.8.4. Estimativa de custos de mão de obra e de matérias primas
3.9. Estimativa de rentabilidade
3.9.1. Métodos globais de estimativa do investimento
3.9.2. Métodos detalhados de estimativa do investimento
3.9.3. Critérios para a seleção da investimentos químicos
3.9.4. O fator tempo na estimativa de custos
3.10. Aplicações na Indústria Química
3.10.1. Indústria do vidro
3.10.2. Indístria do cimento
3.10.3. Indústria da cerâmica
Módulo 4. Simulação e otimização de processos químicos
4.1. Otimização de processos químicos
4.1.1. Regras heurísticas na otimização de processos
4.1.2. Determinação de graus de liberdade
4.1.3. Seleção de variáveis de design
4.2. Otimização energética
4.2.1. Método Pinch. Vantagens
4.2.2. Efeitos termodinâmicos qie influenciam na otimização
4.2.3. Diagramas em cascata
4.2.4. Diagramas entalpia-temperatura
4.2.5. Corolários do método Pinch
4.3. Otimização sob incerteza
4.3.1. Programação linear (PL)
4.3.2. Métodos gráficos e algoritmo do Simplex em PL
4.3.3. Programação não linear
4.3.4. Métodos numéricos para a otimização de problemas não lineares
4.4. Simulação de processos químicos
4.4.1. Design de processos simulados
4.4.2. Estimativa de propriedades
4.4.3. Pacotes termodinâmicos
4.5. Software para a Simulação e Otimização de Processos Químicos
4.5.1. Aspen plus e Aspen hysys
4.5.2. Unisim
4.5.3. Matlab
4.5.4. COMSOL
4.6. Simulaçãp de operações de separação
4.6.1. Método do caudal de vapor marginal para colunas de retificação
4.6.2. Colunas de retificação com acoplamento térmico
4.6.3. Método empírico para o design de colunas multicomponente
4.6.4. Cálculo do número mínimo de pratos
4.7. Simulação de trocadores de calor
4.7.1. Simulação de um trocador de tubo e couraça
4.7.2. Cabeçotes em trocadores de calor
4.7.3. Configurações e variáveis a definir no design de trocadores de calor
4.8. Simulação de reatores
4.8.1. Simulação de reatores ideais
4.8.2. Simulação de sistemas de reatores múltiplos
4.8.3. Simulação de reatores com reação ou em equilíbrio
4.9. Design de Plantas multiproduto
4.9.1. Planta multiproduto
4.9.2. Vantagens das plantas multiproduto
4.9.3. Design de plantas multiproduto
4.10. Otimização de plantas multiproduto
4.10.1. Fatores que afetam a eficiência da otimização
4.10.2. Design fatorial aplicado a plantas multiproduto
4.10.3. Otimização do tamanho dos equipamentos
4.10.4. Remodelação de plantas existentes

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Programa Avançado de Engenharia de Processos Químicos
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