Com este Programa avançado, você dominará os métodos de transmissão e transformação do movimento mecânico, de forma 100% online”

A Engenharia Mecatrônica tornou-se um aspecto indispensável para as instituições. Isso se deve ao seu caráter interdisciplinar: promove a inovação em Mecânica, Informática e Eletrônica.  Para isso, concentra-se em analisar aspectos como os diferentes sensores, o funcionamento dos processos de fabricação e o uso de máquinas industriais. À medida que a indústria avança em direção à era da fabricação inteligente, este campo se consolida, permitindo alcançar melhores objetivos de eficiência.  

Considerando esse cenário, a TECH elaborou um programa de estudos que explora os diferentes componentes que regulam a operação de uma máquina ou sistema mecatrônico. Especificamente, o programa aborda sensores de diferentes tipos (de presença, de posição, temperatura e variáveis físicas), bem como atuadores (elétricos, pneumáticos e hidráulicos).  Além disso, serão abordados os rolamentos, as molas e os elementos de conexão essenciais, com especial atenção aos critérios para sua seleção e aplicação em equipamentos específicos. 

Posteriormente, a jornada acadêmica descreverá os conceitos básicos de automação necessários para essa área da engenharia. Por meio de seus módulos acadêmicos, enfatizaremos a programação de PLCs, os controles contínuos utilizando reguladores, eixos, entre outros. Por último, o aluno receberá uma análise abrangente de como essas máquinas complexas são incorporadas nos setores e como garantir sua implementação segura. 

Para consolidar o domínio de todos esses conteúdos, este Programa avançado conta com o inovador sistema Relearning. A TECH é pioneira no uso desse modelo de ensino que promove a assimilação de conceitos complexos por meio da reiteração natural e progressiva dos mesmos.  Além disso, o programa se baseia em materiais em diversos formatos, como vídeos explicativos e infográficos.  Tudo isso em um formato conveniente, 100% online, que permite que cada aluno ajuste seu horário de acordo com suas responsabilidades e disponibilidade. 

Acesse um conteúdo inovador deste programa por meio de recursos multimídia, como vídeos explicativos e resumos interativos” 

Este Programa avançado de Engenharia Mecatrônica conta com o conteúdo mais completo e atualizado do mercado. Suas principais características são:

• O desenvolvimento de casos práticos apresentados por especialistas em Engenharia Mecatrônica
• Os conteúdos gráficos, esquemáticos e extremamente práticos wfornece informação atualizada e prática sobre aquelas disciplinas essenciais para o exercício da profissão
• Contém exercícios práticos onde o processo de autoavaliação é realizado para melhorar a aprendizagem
• Destaque especial para as metodologias inovadoras 
• Lições teóricas, perguntas aos especialistas, fóruns de discussão sobre temas controversos e trabalhos de reflexão individual
• Disponibilidade de acesso a todo o conteúdo a partir de qualquer dispositivo, fixo ou portátil, com conexão à Internet

Com a TECH, você dominará os sistemas de fabricação integrados e superará os desafios da Indústria 4.0”  

A equipe de professores deste programa inclui profissionais da área, cuja experiência de trabalho é somada nesta capacitação, além de reconhecidos especialistas de instituições e universidades de prestígio. 

Através do seu conteúdo multimídia, desenvolvido com a mais recente tecnologia educacional, o profissional poderá ter uma aprendizagem situada e contextual, ou seja, em um ambiente simulado que proporcionará uma capacitação imersiva planejada para praticar diante de situações reais. 

A proposta deste plano de estudos se fundamenta na Aprendizagem Baseada em Problemas, onde o profissional deverá resolver as diferentes situações da prática profissional que surjam ao longo do programa acadêmico. Para isso, o profissional contará com a ajuda de um inovador sistema de vídeo interativo desenvolvido por destacados especialistas nesta área.

Com este plano de estudos 100% online da TECH, você poderá explorar o desenvolvimento de processos inteligentes que facilitam as atividades humanas”

Você adquirirá habilidades avançadas de forma prática e flexível, sem horários rígidos ou cronogramas de avaliação preestabelecidos”

Este programa da TECH Universidade Tecnologica apresenta um plano de estudos inovador que se aprofunda nas diferentes particularidades das máquinas e sistemas mecatrônicos. Para explorar sua dinâmica operacional, o plano de estudos descreve os principais sensores e atuadores, entre outros componentes de controle. Também serão abordadas as principais redes de comunicação industrial, automações e suas aplicações práticas. Ao mesmo tempo, esses conteúdos estarão disponíveis em um Campus Virtual moderno, com materiais teóricos, leituras complementares, vídeos explicativos e diversos recursos multimídia. 

Um plano de estudos disponível no inovador sistema Relearning, no qual a TECH é pioneira” 

Módulo 1. Máquinas e Sistemas Mecatrônicos

1.1. Sistemas de transformação de movimento

1.1.1. Transformação circular completa: alternativo circular
1.1.2. Transformação circular completa: contínuo retilíneo
1.1.3. Movimento intermitente
1.1.4. Mecanismos de linha reta
1.1.5. Mecanismos de parada

1.2. Máquinas e mecanismos: transmissão de movimento

1.2.1. Transmissão de movimento linear
1.2.2. Transmissão de movimento circular
1.2.3. Transmissão de elementos flexíveis: correias e correntes

1.3. Solicitações de máquinas

1.3.1. Solicitações estáticas
1.3.2. Critérios de falha
1.3.3. Fadiga em máquinas

1.4. Engrenagens

1.4.1. Tipos de engrenagens e métodos de fabricação
1.4.2. Geometria e cinemática
1.4.3. Trens de engrenagens
1.4.4. Análise de forças
1.4.5. Resistência de engrenagens

1.5. Eixos e árvores

1.5.1. Esforços nos eixos
1.5.2. Projeto de eixos e árvores
1.5.3. Rotodinâmica

1.6. Rolamentos e mancais

1.6.1. Tipos de rolamentos e mancais
1.6.2. Cálculo de rolamentos
1.6.3. Critérios de seleção
1.6.4. Técnicas de montagem, lubrificação e manutenção

1.7. Molas

1.7.1. Tipos de molas
1.7.2. Molas helicoidais
1.7.3. Armazenamento de energia por meio de molas

1.8. Elementos de união mecânicos

1.8.1. Tipos de uniões
1.8.2. Design de conexões não permanentes
1.8.3. Design de conexões permanentes

1.9. Transmissões por elementos flexíveis

1.9.1. Correias
1.9.2. Correntes de rolos
1.9.3. Cabos metálicos
1.9.4. Eixos flexíveis

1.10. Freios e embreagens

1.10.1. Classes de freios/embreagens
1.10.2. Materiais de fricção
1.10.3. Cálculo e dimensionamento de embreagens
1.10.4. Cálculo e dimensionamento de freios

Módulo 2. Sensores e Atuadores

2.1. Sensores

2.1.1. Seleção de sensores
2.1.2. Os sensores em sistemas mecatrônicos
2.1.3. Exemplos de aplicação

2.2. Sensores de presença ou proximidade

2.2.1. Finais de curso: princípio de funcionamento e características técnicas
2.2.2. Detectores indutivos: princípio de funcionamento e características técnicas
2.2.3. Detectores capacitivos: princípio de funcionamento e características técnicas
2.2.4. Detectores ópticos: princípio de funcionamento, características técnicas
2.2.5. Detectores ultrassônicos: princípio de funcionamento e características técnicas
2.2.6. Critérios de seleção
2.2.7. Exemplos de aplicação

2.3. Sensores de posição

2.3.1. Encoder incrementais: princípio de funcionamento e características técnicas
2.3.2. Encoder absolutos: princípio de funcionamento e características técnicas
2.3.3. Sensores laser: princípio de funcionamento e características técnicas
2.3.4. Sensores magnetostrictivos e potenciômetros lineares
2.3.5. Critérios de seleção
2.3.6. Exemplos de aplicação

2.4. Sensores de temperatura

2.4.1. Termostatos: princípio de funcionamento e características técnicas
2.4.2. Termorresistências: princípio de funcionamento e características técnicas
2.4.3. Termopares: princípio de funcionamento e características técnicas
2.4.4. Pirômetros de radiação: princípio de funcionamento e características técnicas
2.4.5. Critérios de seleção
2.4.6. Exemplos de aplicação

2.5. Sensores para a medida de variáveis físicas em processos e máquinas

2.5.1. Pressão: princípio de funcionamento
2.5.2. Caudal: princípio de funcionamento
2.5.3. Nível: princípio de funcionamento
2.5.4. Sensores para outras variáveis físicas
2.5.5. Critérios de seleção
2.5.6. Exemplos de aplicação

2.6. Atuadores

2.6.1. Seleção de atuadores
2.6.2. Os atuadores nos sistemas mecatrônicos
2.6.3. Exemplos de aplicação

2.7. Atuadores elétricos

2.7.1. Relés e contatores: princípio de funcionamento e características técnicas
2.7.2. Motores rotativos: princípio de funcionamento e características técnicas
2.7.3. Motores de passo: princípio de funcionamento e características técnicas
2.7.4. Servomotores: princípio de funcionamento, características técnicas
2.7.5. Critérios de seleção
2.7.6. Exemplos de aplicação

2.8. Atuad.ores pneumáticos

2.8.1. Válvulas e servoválvulas: princípio de funcionamento e características técnicas
2.8.2. Cilindros pneumáticos: princípio de funcionamento e características técnicas
2.8.3. Motores pneumáticos: princípio de funcionamento e características técnicas
2.8.4. Fixação a vácuo: princípio de funcionamento, características técnicas
2.8.5. Critérios de seleção
2.8.6. Exemplos de aplicação

2.9. Atuadores hidráulicos

2.9.1. Válvulas e servoválvulas: princípio de funcionamento e características técnicas
2.9.2. Cilindros hidráulicos: princípio de funcionamento e características técnicas
2.9.3. Motores hidráulicos: princípio de funcionamento e características técnicas
2.9.4. Critérios de seleção
2.9.5. Exemplos de aplicação

2.10. Exemplo de aplicação de seleção dos sensores e atuadores no projeto de uma máquina

2.10.1. Descrição da máquina a ser projetada
2.10.2. Seleção de sensores
2.10.3. Seleção de atuadores

Módulo 3. Controle de Eixos, Sistemas Mecatrônicos e Automação

3.1. Automação dos processos produtivos

3.1.1. Automação dos processos produtivos
3.1.2. Classificação dos sistemas de controle
3.1.3. Tecnologias utilizadas
3.1.4. Automação de máquinas e/ou processos

3.2. Sistemas mecatrônicos: elementos

3.2.1. Os sistemas mecatrônicos
3.2.2. O autômato programável como elemento de controle de processos discretos
3.2.3. O regulador como elemento de controle de processos contínuos
3.2.4. Controladores de eixos e robôs como elementos de controle de posição

3.3. Controle discreto com autômatos programáveis (PLCs)

3.3.1. Lógica com fio vs. lógica programada
3.3.2. Controle com PLCs
3.3.3. Campo de aplicação dos PLCs
3.3.4. Classificação dos PLCs
3.3.5. Critérios de seleção
3.3.6. Exemplos de aplicação

3.4. Programação do PLC

3.4.1. Representação de sistemas de controle
3.4.2. Ciclo de funcionamento
3.4.3. Possibilidades de configuração
3.4.4. Identificação de variáveis e atribuição de endereços
3.4.5. Linguagens de programação
3.4.6. Conjunto de instruções e software de programação
3.4.7. Exemplo de programação

3.5. Métodos de descrição de automatismos sequenciais

3.5.1. Design de automatismos sequenciais
3.5.2. GRAFCET como método de descrição de automatismos sequenciais
3.5.3. Tipos de GRAFCET
3.5.4. Elementos de GRAFCET
3.5.5. Simbologia padronizada
3.5.6. Exemplos de aplicação

3.6. GRAFCET estruturado

3.6.1. Design estruturado e programação de sistemas de controle
3.6.2. Modos de operação
3.6.3. Segurança
3.6.4. Diagramas GRAFCET hierarquizados
3.6.5. Exemplos de design estruturado

3.7. Controle contínuo por meio de reguladores

3.7.1. Reguladores industriais
3.7.2. Campo de aplicação dos reguladores. Classificação
3.7.3. Critérios de seleção
3.7.4. Exemplos de aplicação

3.8. Automação de máquinas

3.8.1. A automação de máquinas
3.8.3. Controle de velocidade e posição
3.8.4. Sistemas de segurança
3.8.5. Exemplos de aplicação

3.9. Controle de posição por controle de eixos

3.9.1. Controle de posição
3.9.2. Campo de aplicação dos controladores de eixos. Classificação
3.9.3. Critérios de seleção
3.9.4. Exemplos de aplicação

3.10. Exemplo de aplicação de seleção dos equipamentos no projeto de uma máquina

3.10.1. Descrição da máquina a ser projetada
3.10.2. Seleção de equipamentos
3.10.3. Aplicação resolvida

Módulo 4. Integração de Sistemas Mecatrônicos

4.1. Sistemas de fabricação integrados

4.1.1. Os sistemas de fabricação integrados
4.1.2. As comunicações industriais na integração de sistemas
4.1.3. Integração de equipamentos de controle nos processos produtivos
4.1.4. Novo paradigma de produção: indústria 4.0

4.2. Redes de comunicação industrial

4.2.1. As Comunicações industriais. Evolução
4.2.2. Estrutura das redes industriais
4.2.3. Situação atual das comunicações industriais

4.3. Redes de comunicação ao nível da interface com o processo

4.3.1. AS-i: elementos
4.3.2. IO-Link: elementos
4.3.3. Integração dos equipamentos
4.3.4. Critérios de seleção
4.3.5. Exemplos de aplicação

4.4. Redes de comunicação ao nível de controle e regulação

4.4.1. As redes de comunicação ao nível de controle e regulação
4.4.2. Profibus: elementos
4.4.3. Canbus: elementos
4.4.4. Integração dos equipamentos
4.4.5. Critérios de seleção
4.4.6. Exemplos de aplicação

4.5. Redes de comunicação ao nível de supervisão e controle centralizado

4.5.1. Redes ao nível de supervisão e controle centralizado
4.5.2. Profinet: elementos
4.5.3. Ethercat: elementos
4.5.4. Integração dos equipamentos
4.5.5. Exemplos de aplicação

4.6. Sistemas de supervisão e controle de processos

4.6.1. Os sistemas de supervisão e controle de processos
4.6.2. Interfaces homem-máquina (HMI)
4.6.3. Exemplos de utilização

4.7. Painéis de operador

4.7.1. O painel de operador como interface homem-máquina
4.7.2. Painéis de membrana
4.7.3. Painéis táteis
4.7.4. Possibilidades de comunicação dos painéis de operador
4.7.5. Critérios de seleção
4.7.6. Exemplos de aplicação

4.8. Pacotes SCADA

4.8.1. Os pacotes SCADA como interface homem-máquina
4.8.2. Critérios de seleção
4.8.3. Exemplos de aplicação

4.9. Indústria 4.0. A fabricação inteligente

4.9.1. Indústria 4.0.
4.9.2. Arquitetura das novas fábricas
4.9.3. Tecnologias da indústria 4.0.
4.9.4. Exemplos de fabricação baseados em indústria 4.0. 

4.10. Exemplo de aplicação integração de equipamentos em um processo automatizado 

4.10.1. Descrição do processo a automatizar 
4.10.2. Seleção de equipamentos de controle 
4.10.3. Integração dos equipamentos

Com este programa, você terá acesso ao conteúdo mais recente no setor de mecatrônica. Aproveite esta oportunidade e matricule-se!”