Graças a este completo Programa avançado, 100% online, você dominará as técnicas mais modernas da Fabricação Aditiva” 

O avanço da tecnologia transformou a maneira como os componentes são projetados e fabricados, permitindo maior precisão e otimização no uso de materiais. Um exemplo claro é o desenvolvimento de métodos que possibilitam a criação de estruturas complexas sem a necessidade de moldes ou processos tradicionais de usinagem. Nesse contexto, a Fabricação Aditiva consolidou-se como uma solução eficiente, capaz de reduzir tempos de produção, minimizar desperdícios e melhorar o desempenho dos produtos finais.  

Com o objetivo de aprofundar esta tecnologia, a TECH criou um exclusivo Programa avançado de Elementos na Fabricação Aditiva. Os conteúdos didáticos serão analisados com base nos materiais mais adequados, segundo critérios que incluem suas propriedades mecânicas, térmicas e químicas. Além disso, o programa oferecerá aos alunos uma variedade de técnicas para otimizar os processos de pós-processamento e acabamento das peças. Desta forma, os profissionais serão capazes de melhorar a resistência, a textura superficial e a funcionalidade das peças fabricadas. A capacidade de tomar decisões estratégicas em cada etapa do processo é reforçada graças a essa abordagem integral. Além disso, serão incentivados o pensamento analítico e a resolução de desafios técnicos, competências essenciais para aumentar a eficiência em diferentes ambientes. 

Para garantir uma formação flexível e adaptada às necessidades atuais, a TECH oferece um ambiente acadêmico totalmente online, acessível a qualquer momento e a partir de qualquer dispositivo com ligação à internet. Ademais, utiliza o seu característico sistema de Relearning, que facilita a assimilação progressiva dos conteúdos mediante a repetição estratégica de conceitos-chave. Esta abordagem inovadora permite consolidar o conhecimento de forma dinâmica, otimizando o tempo e melhorando a retenção de informações. 

Você será capaz de integrar critérios técnicos nas fases iniciais do Design para garantir a viabilidade e eficiência do produto final” 

Este Programa avançado de Elementos na Fabricação Aditiva conta com o conteúdo mais completo e atualizado do mercado. Suas principais características são:

• O desenvolvimento de casos práticos apresentados por especialistas em Elementos na Fabricação Aditiva 
• O conteúdo gráfico, esquemático e extremamente útil, fornece informações científicas e práticas sobre as disciplinas essenciais para o exercício da profissão 
• Contém exercícios práticos em que o processo de autoavaliação é realizado para melhorar o aprendizado 
• Destaque especial para as metodologias inovadoras  
• Aulas teóricas, perguntas a especialistas, fóruns de discussão sobre temas controversos e trabalhos de reflexão individual 
• Disponibilidade de acesso a todo o conteúdo a partir de qualquer dispositivo, fixo ou portátil, com conexão à Internet  

A ampla variedade de recursos práticos deste programa permitirá consolidar os conhecimentos práticos sobre as aplicações industriais de cada termoplástico” 

O corpo docente é composto por profissionais da área de Elementos na Fabricação Aditiva, que contribuem para o programa com sua experiência de trabalho, além de especialistas reconhecidos de empresas de referência e universidades de prestígio. 

O conteúdo multimídia desenvolvido com a mais recente tecnologia educacional, oferece ao profissional uma aprendizagem situada e contextual, ou seja, um ambiente simulado que proporcionará um estudo imersivo e programado para capacitar em situações reais. 

Este programa se fundamenta na Aprendizagem Baseada em Problemas, através da qual o aluno deverá resolver as diferentes situações de prática profissional que surgirem ao longo do programa. Para isso, o profissional contará com a ajuda de um inovador sistema de vídeo interativo, realizado por especialistas reconhecidos nesta área. 

Você aprofundará seus conhecimentos sobre os diferentes tipos de resinas e seu impacto na otimização dos processos de Fabricação Aditiva"

A metodologia Relearning promovida pela TECH reduz as longas horas de estudo tão frequentes em outras propostas acadêmicas"

Este programa aprofundará os materiais utilizados na Fabricação Aditiva, analisando suas propriedades e seu impacto na resistência, durabilidade e funcionalidade dos componentes. Ademais, serão abordados os acabamentos superficiais e sua influência na estética, na precisão dimensional e no comportamento mecânico das peças. Também serão explorados os processos de montagem pós-impressão, fundamentais para garantir a integração eficiente dos elementos fabricados. Com essa abordagem, os alunos desenvolverão habilidades essenciais para otimizar a produção, selecionar os materiais mais apropriados e aplicar técnicas avançadas que melhorem a qualidade e o desempenho.dos produtos finais. 

Otimizará geometrias, estruturas internas e suportes de acordo com o tipo de impressão para garantir resultados de primeira qualidade” 

Módulo 1. Materiais para a Fabricação Aditiva

1.1. Classificação de materiais para impressão 3D

1.1.1. Polímeros, resinas e metais na impressão 3D
1.1.2. Materiais compostos e suas propriedades
1.1.3. Fatores de seleção de materiais

1.2. Termoplásticos em FDM: PLA, ABS e outros

1.2.1. Propriedades do PLA e ABS
1.2.2. Aplicações industriais de cada termoplástico
1.2.3. Fatores de escolha de acordo com o produto final

1.3. Cerâmica: um caso específico de impressão por deposição

1.3.1. Uso da cerâmica na impressão 3D
1.3.2. Aplicações na indústria e na arte
1.3.3. Limitações técnicas de uso

1.4. Resinas para SLA, tipos e aplicações

1.4.1. Tipos de resinas (rígidas, flexíveis, biocompatíveis)
1.4.2. Aplicações no setor médico e odontológico
1.4.3. Tratamento pós-impressão de resinas

1.5. Pós para SLS: nylon, poliamidas e outros

1.5.1. Características dos pós plásticos
1.5.2. Aplicações em peças funcionais
1.5.3. Comparação de materiais de acordo com a resistência

1.6. Materiais para MultiJet Fusion

1.6.1. Materiais compatíveis com MJF
1.6.2. Vantagens na produção de peças leves
1.6.3. Comparação com outros materiais aditivos

1.7. Materiais metálicos na fabricação aditiva

1.7.1. Ligas e metais utilizados
1.7.2. Aplicações no setor aeroespacial e automotivo
1.7.3. Desafios na impressão com metais

1.8. Materiais compostos: aplicações avançadas

1.8.1. Combinação de materiais para propriedades específicas
1.8.2. Aplicações em indústrias de alta tecnologia
1.8.3. Vantagens dos materiais híbridos

1.9. Fatores a considerar na escolha dos materiais

1.9.1. Propriedades mecânicas e térmicas
1.9.2. Compatibilidade com tecnologias de impressão
1.9.3. Custos e disponibilidade no mercado

1.10. Inovações recentes em materiais para impressão 3D

1.10.1. Novos materiais biodegradáveis
1.10.2. Materiais funcionais para eletrônica impressa
1.10.3. Desenvolvimento de materiais recicláveis

Módulo 2.  Pós-processamento e Acabamentos na Fabricação Aditiva

2.1. Técnicas de pós-processamento: corte, lixamento, polimento

2.1.1. Métodos manuais e automáticos para melhorar o acabamento
2.1.2. Ferramentas e equipamentos de polimento para peças impressas
2.1.3. Comparação de técnicas de acordo com o tipo de material

2.2. Acabamentos superficiais: pintura, envernizamento e texturização

2.2.1. Aplicação de revestimentos protetores
2.2.2. Técnicas de texturização para melhorar a aparência
2.2.3. Uso de tintas e vernizes para melhorar o acabamento estético

2.3. Tratamento térmico e endurecimento de peças

2.3.1. Processos de recozimento para melhorar a resistência
2.3.2. Aplicações de tratamentos térmicos em metais impressos
2.3.3. Fatores-chave para o sucesso do endurecimento

2.4. Técnicas de montagem pós-impressão

2.4.1. Métodos para unir peças impressas em 3D
2.4.2. Uso de adesivos e soldadura em peças complexas
2.4.3. Design para montagem e simplificação da instalação

2.5. Metodos de eliminação de suportes

2.5.1. Técnicas mecânicas e químicas para remover suportes
2.5.2. Otimização do design para facilitar a remoção
2.5.3. Redução do impacto dos suportes no pós-processamento

2.6. Pós-processamento para materiais metálicos

2.6.1. Polimento e lixamento de peças metálicas impressas em 3D
2.6.2. Tratamentos específicos para melhorar as propriedades mecânicas
2.6.3. Comparação de técnicas de pós-processamento para diferentes metais

2.7. Uso de materiais solúveis para suportes

2.7.1. Vantagens do uso de suportes solúveis em água
2.7.2. Materiais compatíveis com impressoras de extrusão dupla
2.7.3. Redução do tempo de pós-processamento através de suportes solúveis

2.8. Automatização do pós-processamento: sistemas avançados

2.8.1. Máquinas automatizadas para lixar e polir
2.8.2. Sistemas de limpeza ultrassônica para remoção de poeira e resíduos
2.8.3. Uso de robôs no pós-processamento de peças grandes

2.9. Controle de qualidade em peças impressas

2.9.1. Técnicas de inspeção visual e tátil
2.9.2. Ferramentas de medição e digitalização 3D para verificação de precisão
2.9.3. Métodos de ensaio para validar a resistência e durabilidade

2.10. Pós-processamento para melhorar a funcionalidade

2.10.1. Tratamentos adicionais para melhorar as propriedades mecânicas
2.10.2. Acabamentos superficiais para melhorar a funcionalidade em peças específicas
2.10.3. Redução do desgaste através de revestimentos especiais

Módulo 3. Aplicações da Fabricação Aditiva por Setor

3.1. Automotiva: protótipos e peças funcionais

3.1.1. Produção de protótipos rápidos para validação do projeto
3.1.2. Fabricação de peças funcionais e personalizadas para veículos
3.1.3. Otimização do uso da impressão 3D na fabricação de componentes leves

3.2. Aeroespacial: otimização de componentes e materiais leves

3.2.1. Redução do peso em peças para aeronaves através de estruturas lattice
3.2.2. Uso de ligas leves em componentes impressos em 3D
3.2.3. Certificação e validação de peças impressas para aplicações aeroespaciais

3.3. Arquitetura: maquetes e construções impressas em 3D

3.3.1. Criação de maquetes detalhadas para apresentação de projetos
3.3.2. Aplicações da impressão 3D na construção de estruturas
3.3.3. Inovações recentes na impressão de concreto e materiais arquitetônicos

3.4. Saúde: próteses, implantes e aplicações biomédicas

3.4.1. Fabricação de próteses personalizadas através da impressão 3D
3.4.2. Impressão de implantes médicos adaptados às necessidades do paciente
3.4.2. Inovações na bioimpressão de tecidos e órgãos

3.5. Moda e joalharia: personalização e design exclusivo

3.5.1. Produção de joias personalizadas com impressoras 3D
3.5.2. Uso da impressão 3D para a criação de roupas e acessórios
3.5.3. Impacto da tecnologia aditiva na indústria da moda

3.6. Educação e pesquisa: projetos inovadores com impressão 3D

3.6.1. Impressão 3D como ferramenta educativa em diversas disciplinas
3.6.2. Projetos de pesquisa que utilizam a impressão 3D para protótipos
3.6.2. Uso da tecnologia em laboratórios de pesquisa científica

3.7. Eletrônica: protótipos e montagem de circuitos

3.7.1. Prototipagem rápida de dispositivos eletrônicos
3.7.2. Impressão de componentes para montagem de circuitos integrados
3.7.3. Inovações na fabricação aditiva de produtos eletrônicos

3.8. Alimentação: impressão 3D de alimentos

3.8.1. Aplicações na indústria alimentícia para personalização de refeições
3.8.2. Tecnologias de impressão 3D de alimentos e seu impacto na nutrição
3.8.3. Inovações em texturas e formas impressas em alimentos

3.9. Energia e sustentabilidade: componentes para energias renováveis

3.9.1. Produção de peças essenciais para energias renováveis através da impressão 3D
3.9.2.   Redução de resíduos e otimização de recursos na fabricação aditiva
3.9.3. Inovações na impressão de componentes para a indústria solar e eólica

3.10. Outros setores emergentes: exploração de novos campos

3.10.1. Aplicações da impressão 3D na moda e na arte
3.10.2.  Exploração de setores emergentes, como a biotecnologia
3.10.3 Impressão 3D na fabricação de dispositivos médicos personalizados

Uma experiência de capacitação única, fundamental e decisiva para impulsionar seu crescimento profissional"