Presentación del programa

Con este programa totalmente online, diseñarás piezas adaptadas a los principios de la Impresión 3D y optimizarás la Fabricación de componentes funcionales” 

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De acuerdo con un nuevo informe del Fondo Monetario Internacional, la Fabricación Aditiva ha experimentado en los últimos años un crecimiento sostenido y con un mercado global que ha superado los 18.000 millones de dólares. Este avance ha sido impulsado por la capacidad de esta herramienta para reducir los tiempos de desarrollo de producto hasta en un 70% y disminuir el desperdicio de material en un 90%, en comparación con los métodos tradicionales. Sin embargo, el rendimiento y la viabilidad industrial de la Impresión 3D dependen directamente de los elementos involucrados en el proceso. Por este motivo, los expertos requieren adquirir una comprensión integral de aspectos como los parámetros de la impresión para garantizar su óptima aplicación a nivel industrial con eficiencia. 

Con el objetivo de facilitarles dicha labor, TECH ha creado un pionero programa en Elementos en la Fabricación Aditiva. Diseñado por referentes en este campo, el itinerario académico profundizará en la clasificación y selección de materiales para la Impresión 3D. A su vez, el temario ofrecerá a los alumnos las técnicas de postprocesado más modernas para mejorar las propiedades mecánicas, estéticas y funcionales de las piezas fabricadas. En sintonía con esto, los materiales didácticos ahondarán en el uso de sistemas automatizados para la limpieza ultrasónica destinada a la eliminación de residuos. De este modo, los egresados obtendrán competencias avanzadas para supervisar procesos completos de Fabricación Aditiva, desde la preparación de materiales hasta el acabado final de las piezas. 

En cuanto a la metodología de la titulación universitaria, esta dispondrá de un sistema de aprendizaje online que permitirá a los ingenieros continuar desarrollando su trabajo sin interrupciones, ya que este programa no les someterá a rígidos horarios ni a incómodos desplazamientos. Asimismo, tendrán a su disposición a un cuadro docente de prestigio, que se encargará de proporcionar todos sus conocimientos a partir de los recursos multimedia más punteros (entre los que sobresalen los resúmenes interactivos o vídeos explicativos).  

Implementarás soluciones de Impresión 3D en procesos productivos, contribuyendo a la innovación y eficiencia operativa” 

Este Experto Universitario en Elementos en la Fabricación Aditiva contiene el programa universitario más completo y actualizado del mercado. Sus características más destacadas son:

  • El desarrollo de casos prácticos presentados por expertos en Elementos en la Fabricación Aditiva 
  • Los contenidos gráficos, esquemáticos y eminentemente prácticos con los que están concebidos recogen una información científica y práctica sobre aquellas disciplinas indispensables para el ejercicio profesional 
  • Los ejercicios prácticos donde realizar el proceso de autoevaluación para mejorar el aprendizaje 
  • Su especial hincapié en metodologías innovadoras en la praxis ingeniera 
  • Las lecciones teóricas, preguntas al experto, foros de discusión de temas controvertidos y trabajos de reflexión individual 
  • La disponibilidad de acceso a los contenidos desde cualquier dispositivo fijo o portátil con conexión a internet 

La metodología Relearning desarrollada por TECH te permitirá organizar tu tiempo y ritmo de estudio, adaptándose a tus horarios”    

Incluye en su cuadro docente a profesionales pertenecientes al ámbito de los Elementos en la Fabricación Aditiva, que vierten en este programa la experiencia de su trabajo, además de reconocidos especialistas de sociedades de referencia y universidades de prestigio. 

Su contenido multimedia, elaborado con la última tecnología educativa, permitirá al profesional un aprendizaje situado y contextual, es decir, un entorno simulado que proporcionará un estudio inmersivo programado para entrenarse ante situaciones reales. 

El diseño de este programa se centra en el Aprendizaje Basado en Problemas, mediante el cual el alumno deberá tratar de resolver las distintas situaciones de práctica profesional que se le planteen a lo largo del curso académico. Para ello, el profesional contará con la ayuda de un novedoso sistema de vídeo interactivo realizado por reconocidos expertos. 

Analizarás los elementos clave que intervienen en los procesos de Impresión 3D, desde los materiales hasta el postprocesado"

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Dominarás los parámetros técnicos involucrados en la Fabricación Aditiva, incluyendo el diseño e Impresión"

Plan de estudios

Los materiales didácticos que integran esta titulación universitaria han sido diseñados por expertos de renombre en los Elementos en la Fabricación Aditiva. Así, el plan de estudios ahondará en cuestiones que abarcan desde la selección de materiales para la Impresión 3D o las técnicas de postprocesado más innovadoras hasta las aplicaciones de la Fabricación Aditiva en sectores en pleno avance como la automoción. De este modo, los alumnos estarán altamente capacitados para liderar proyectos vanguardistas, mejorar la eficiencia de los procesos productivos y contribuir al desarrollo tecnológico en diferentes industrias.  

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Profundizarás en la interpretación de especificaciones técnicas, parámetros de Fabricación y tolerancias en procesos aditivos” 

Módulo 1. Materiales para la Fabricación Aditiva

1.1. Clasificación de materiales para la Impresión 3D

1.1.1. Polímeros, resinas y metales en Impresión 3D
1.1.2. Materiales compuestos y sus propiedades
1.1.3. Factores de selección de materiales

1.2. Termoplásticos en FDM: PLA, ABS y otros

1.2.1. Propiedades del PLA y ABS
1.2.2. Aplicaciones industriales de cada termoplástico
1.2.3. Factores de elección según el producto final

1.3. Cerámica: un caso específico de Impresión por deposición

1.3.1. Uso de cerámica en Impresión 3D
1.3.2. Aplicaciones en industria y arte
1.3.3. Limitaciones técnicas en su uso

1.4. Resinas para SLA, tipos y aplicaciones

1.4.1. Tipos de resinas (rígidas, flexibles, biocompatibles)
1.4.2. Aplicaciones en el sector médico y dental
1.4.3. Tratamiento postimpresión de resinas

1.5. Polvos para SLS: nylon, poliamidas y otros

1.5.1. Características de los polvos plásticos
1.5.2. Aplicaciones en piezas funcionales
1.5.3. Comparativa de materiales según resistencia

1.6. Materiales para MultiJet Fusion

1.6.1. Materiales compatibles con MJF
1.6.2. Ventajas en la producción de piezas ligeras
1.6.3. Comparación con otros materiales aditivos

1.7. Materiales metálicos en Fabricación Aditiva

1.7.1. Aleaciones y metales utilizados
1.7.2. Aplicaciones en el sector aeroespacial y automotriz
1.7.3. Desafíos en la Impresión con metales

1.8. Materiales compuestos: aplicaciones avanzadas

1.8.1. Combinación de materiales para propiedades específicas
1.8.2. Aplicaciones en industrias de alta tecnología
1.8.3. Ventajas de los materiales híbridos

1.9. Factores a considerar en la elección de materiales

1.9.1. Propiedades mecánicas y térmicas
1.9.2. Compatibilidad con las tecnologías de Impresión
1.9.3. Costos y disponibilidad en el mercado

1.10. Innovaciones recientes en materiales para Impresión 3D

1.10.1. Nuevos materiales biodegradables
1.10.2. Materiales funcionales para electrónica impresa
1.10.3. Desarrollo de materiales reciclables

Módulo 2. Postprocesado y acabados en Fabricación Aditiva

2.1. Técnicas de postprocesado: corte, lijado, pulido

2.1.1. Métodos manuales y automáticos para mejorar el acabado
2.1.2. Herramientas y equipos de pulido para piezas impresas
2.1.3. Comparativa de técnicas según tipo de material

2.2. Acabados superficiales: pintura, barnizado y texturización

2.2.1. Aplicación de recubrimientos protectores
2.2.2. Técnicas de texturización para mejorar la apariencia
2.2.3. Uso de pintura y barnices para mejorar el acabado estético

2.3. Tratamiento térmico y endurecimiento de piezas

2.3.1. Procesos de recocido para mejorar la resistencia
2.3.2. Aplicaciones de tratamientos térmicos en metales impresos
2.3.3. Factores clave para el éxito del endurecimiento

2.4. Técnicas de ensamblaje postimpresión

2.4.1. Métodos para unir piezas impresas en 3D
2.4.2. Uso de adhesivos y soldadura en piezas complejas
2.4.3. Diseño para ensamblaje y simplificación del montaje

2.5. Métodos de eliminación de soportes

2.5.1. Técnicas mecánicas y químicas para retirar soportes
2.5.2. Optimización del diseño para facilitar la eliminación
2.5.3. Reducción del impacto de los soportes en el postprocesado

2.6. Postprocesado para materiales metálicos

2.6.1. Pulido y lijado de piezas metálicas impresas en 3D
2.6.2. Tratamientos específicos para mejorar las propiedades mecánicas
2.6.3. Comparación de técnicas de postprocesado para diferentes metales

2.7. Uso de materiales solubles para soportes

2.7.1. Ventajas del uso de soportes solubles en agua
2.7.2. Materiales compatibles con impresoras de doble extrusor
2.7.3. Reducción del tiempo de postprocesado mediante soportes solubles

2.8. Automatización del postprocesado: sistemas avanzados

2.8.1. Máquinas automatizadas para lijado y pulido
2.8.2. Sistemas de limpieza ultrasónica para eliminación de polvo y residuos
2.8.3. Uso de robots en el postprocesado de piezas grandes

2.9. Control de calidad en piezas impresas

2.9.1. Técnicas de inspección visual y táctil
2.9.2. Herramientas de medición y escaneo 3D para verificación de precisión
2.9.3. Métodos de ensayo para validar la resistencia y durabilidad

2.10. Postprocesado para mejorar funcionalidad

2.10.1. Tratamientos adicionales para mejorar propiedades mecánicas
2.10.2. Acabados superficiales para mejorar la funcionalidad en piezas específicas
2.10.3. Reducción del desgaste mediante recubrimientos especiales

Módulo 3. Aplicaciones de la Fabricación Aditiva por sector

3.1. Automoción: prototipos y piezas funcionales

3.1.1. Producción de prototipos rápidos para validación de diseño
3.1.2. Fabricación de piezas funcionales y personalizadas para vehículos
3.1.3. Optimización del uso de Impresión 3D en la Fabricación de componentes ligeros

3.2. Aeroespacial: optimización de componentes y materiales ligeros

3.2.1. Reducción del peso en piezas para aeronaves mediante estructuras lattice
3.2.2. Uso de aleaciones ligeras en componentes impresos en 3D
3.2.3. Certificación y validación de piezas impresas para aplicaciones aeroespaciales

3.3. Arquitectura: maquetas y construcciones impresas en 3D

3.3.1. Creación de maquetas detalladas para presentación de proyectos
3.3.2. Aplicaciones de Impresión 3D en la construcción de estructuras
3.3.3. Innovaciones recientes en la Impresión de hormigón y materiales arquitectónicos

3.4. Salud: prótesis, implantes y aplicaciones biomédicas

3.4.1. Fabricación de prótesis personalizadas mediante Impresión 3D
3.4.2. Impresión de implantes médicos adaptados a las necesidades del paciente
3.4.2. Innovaciones en la bioimpresión de tejidos y órganos

3.5. Moda y joyería: personalización y diseño único

3.5.1. Producción de joyería personalizada con impresoras 3D
3.5.2. Uso de la Impresión 3D para la creación de ropa y accesorios
3.5.3. Impacto de la tecnología aditiva en la industria de la moda

3.6. Educación e investigación: proyectos innovadores con Impresión 3D

3.6.1. Impresión 3D como herramienta educativa en diversas disciplinas
3.6.2. Proyectos de investigación que utilizan la Impresión 3D para prototipos
3.6.2. Uso de la tecnología en laboratorios de investigación científica

3.7. Electrónica: prototipos y ensamblaje de circuitos

3.7.1. Prototipado rápido de dispositivos electrónicos
3.7.2. Impresión de componentes para ensamblaje de circuitos integrados
3.7.3. Innovaciones en la Fabricación aditiva de productos electrónicos

3.8. Alimentación: Impresión 3D de alimentos

3.8.1. Aplicaciones en la industria alimentaria para personalización de comidas
3.8.2. Tecnologías de Impresión 3D de alimentos y su impacto en la nutrición
3.8.3. Innovaciones en texturas y formas impresas en alimentos

3.9. Energía y sostenibilidad: componentes para energías renovables

3.9.1. Producción de piezas clave para energías renovables mediante Impresión 3D
3.9.2. Reducción de residuos y optimización de recursos en Fabricación Aditiva
3.9.3. Innovaciones en la impresión de componentes para la industria solar y eólica

3.10. Otros sectores emergentes: exploración de nuevos campos

3.10.1. Aplicaciones de Impresión 3D en la moda y el arte
3.10.2. Exploración de sectores emergentes como la biotecnología
3.10.3. Impresión 3D en la Fabricación de dispositivos médicos personalizados

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Integrarás la Fabricación Aditiva en procesos industriales complejos considerando aspectos de sostenibilidad, eficiencia y escalabilidad” 

Experto Universitario en Elementos en la Fabricación Aditiva

Comprender los elementos clave que conforman la fabricación aditiva se ha vuelto indispensable para destacar en sectores como la ingeniería, la arquitectura, la biomedicina o la automoción. Consciente de este escenario de transformación tecnológica, TECH presenta el Experto Universitario en Elementos en la Fabricación Aditiva, un programa completamente online que te brindará las herramientas necesarias para dominar los componentes y procesos más avanzados de la impresión tridimensional. A través de un enfoque riguroso y práctico, adquirirás una visión técnica integral que te permitirá abordar proyectos de impresión 3D con confianza, precisión y alto valor añadido. A su vez, profundizarás en el funcionamiento de tecnologías clave como FDM, SLA, SLS o DMLS, y aprenderás a identificar cuál se adapta mejor a los objetivos de cada proyecto. También, conocerás los distintos componentes de una impresora 3D, incluyendo extrusores, boquillas, plataformas calefactadas y sistemas de refrigeración, comprendiendo cómo afectan a la calidad del resultado final. De este modo, tomarás decisiones informadas y precisas en cada fase del proceso.

Domina cada componente del ecosistema de fabricación aditiva

TECH ha desarrollado este programa con un enfoque completamente adaptado a las necesidades actuales del entorno profesional, brindando acceso a contenidos interactivos, actualizados y disponibles en una plataforma virtual de alto nivel. Gracias a esta modalidad, podrás avanzar de forma autónoma, flexible y sin interrupciones, integrando tu aprendizaje en tu ritmo de vida. A medida que avances, descubrirás cómo optimizar parámetros como la velocidad de impresión, la temperatura del extrusor o el espesor de capa para obtener resultados técnicos superiores. Asimismo, abordarás temas esenciales como la detección y resolución de fallos comunes en impresión 3D, el diseño orientado a fabricación aditiva y las estrategias para mejorar la adhesión de capas, evitar deformaciones y aumentar la durabilidad de las piezas fabricadas. Por último, aprenderás sobre la optimización topológica, el diseño generativo y la integración de estructuras internas que reducen peso sin comprometer la resistencia. Gracias a este conocimiento, te dotarás con un perfil altamente cualificado, capaz de aportar soluciones innovadoras y eficientes en entornos productivos exigentes. En definitiva, te beneficiarás de una experiencia académica de excelencia, con el respaldo de profesionales expertos y un plan de estudios diseñado para potenciar tu desarrollo en un campo tecnológico en constante evolución. ¡Anímate e inscríbete ya!